PPH管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬於管材深加工技術（shù）的範疇。根（gēn）據PPH管材的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工（gōng）方（fāng）法。實（shí）際生產中，盡管管件的形狀、尺寸及（jí）使用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主（zhǔ）要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等，每一加工工序又可通過（guò）不同的塑性加工方法來實現。
PPH管材的塑性加工與板材（cái）塑性加工相比，雖然從變形性（xìng）質、變形特點等方麵看，有許多相（xiàng）似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工（gōng）藝參數選擇（zé）以及為防止產品產生質量缺陷而采（cǎi）取的（de）工藝措施等方麵，都存在很大的不同，管材的空心截麵是引起這（zhè）些不同（tóng）的（de）原因。管材剪切（qiē）與機加工切斷相比，由於加工速度快，生產效率高，適合大批（pī）量生產。因（yīn）而有廣泛的應用前景（jǐng）口但（dàn）由於（yú）管材剪切加（jiā）工本身較複雜，而且在技（jì）術上也有不夠成熟之處。
在管材零件的製造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需（xū）長度的管（guǎn）坯。管材切斷主（zhǔ）要用（yòng）機械加工和衝壓加工兩（liǎng）種方法。機（jī）械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定（dìng），但因其（qí）生（shēng）產率低，故難以滿足大批量生產的要求。衝壓加工（gōng）生產（chǎn）率高，但切（qiē）斷時管壁易被壓扁，導致切斷麵畸變（biàn）、歪斜。如（rú）果采用剪切棒料的方（fāng）法剪切普材（cái），管材必然被壓扁而不能使（shǐ）用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材（cái）被壓扁，以保（bǎo）證切斷麵質量滿（mǎn）足管件的使用要（yào）求。
當壓力機（jī）滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓（yā）力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形，同時（shí）刃尖開始壓（yā）人材料。隨著刃尖壓人（rén）程度的增加，出現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆（cuì）裂，刃尖隨之進入管腔。然後切刀側刃（rèn）與凹模（mó）側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。
