PPH管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬於管材深加工技術的範疇。根據PPH管材的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。實際生產中，盡管管（guǎn）件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工工序（xù）是相同的，主要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴（kuò）口、翻邊、卷邊等，每一加工（gōng）工序又（yòu）可通過不同的塑性（xìng）加工方（fāng）法來實現。
PPH管材的塑性加工與板材塑性加工（gōng）相比，雖然從變形性質、變形特點等方麵看，有（yǒu）許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產品產生質量缺陷（xiàn）而（ér）采取的工藝措施等方麵，都存在很大的不同，管材的（de）空心截麵是引起這些不同（tóng）的（de）原因。管材剪切與機加工切斷相比，由於加工速（sù）度快，生產效率高，適合大批（pī）量生產。因而有廣泛的應（yīng）用前景口（kǒu）但由於管材剪切（qiē）加工（gōng）本身（shēn）較複雜，而且在技術上也（yě）有不夠成熟之（zhī）處。
在管材零件的製造中，首先需對管材進行切（qiē）斷，以獲（huò）得管件所需（xū）長度的管坯。管材切斷（duàn）主要（yào）用機械加工和衝壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂（shā）輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生產率低，故難以滿（mǎn）足大批量生產（chǎn）的要求。衝壓加工生產率高，但切（qiē）斷時管壁易被壓扁，導致切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然（rán）被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝（yì）措施，防止剪切時管材（cái）被壓扁，以（yǐ）保證切斷麵質量滿足管件的使用要求。
當壓力機滑塊（kuài）下行時（shí），切刀刃尖與管壁接觸（chù），使管壁（bì）產生彈性變形。隨著切刀續續（xù）下行，壓力逐漸增加，壓力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形（xíng），同時刃尖開始壓人材料。隨著刃尖壓人程度的增加（jiā），出現了應力應變的高（gāo）度集中，導（dǎo）致（zhì）材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然後切刀側（cè）刃與（yǔ）凹模側開始（shǐ）剪切管壁，直至完全切斷管材（cái）為止。
