一、案例（lì）場景：
某石（shí）化公司甲醇裂解製氫裝置甲醇進料泵為大連帝國的屏蔽泵，工藝流程如下：
甲醇原（yuán）料罐→出口管線→出口閥→管線→屏蔽泵（bèng）→製氫裝置進料
在甲醇裂解製氫裝置生產過程中，進料（liào）泵屏蔽泵P-7201A一直運行平穩，裝置在開前整個係統已經置換合格，整個進料係統完好無泄漏。在3月20日中午14：00，甲醇（chún）原料罐出口（kǒu）閥故障關閉（或原料罐（guàn）低低液位連鎖出口閥關閉），從而導（dǎo）致屏蔽泵入口沒有物料甲醇，泵繼續空轉運行。
二、剖析、結（jié）論及預防措施
從以上案例可知，整個進料係統在裝置開工前已經置換合格，整個進（jìn）料係統完好無泄漏。正在生產運行的（de）甲（jiǎ）醇原料（liào）進料泵，突然因（yīn）上遊（yóu）甲醇原料罐出口閥故障關閉，導致屏蔽泵入口沒有物料中斷，泵空（kōng）轉運行。因此，輸送（sòng）易燃易爆物料（liào）的屏蔽泵，入口沒有物料，是否會導致火災爆炸？針對此問題，結合本（běn）案例進行分析。
1、屏蔽泵的工作原理和結構特性
（1）屏蔽泵的工作（zuò）原理
屏蔽泵是（shì）一種無密封（fēng）泵，泵和驅動電機都被密封在一個被（bèi）泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器隻有靜密（mì）封，並由一個電線組來提供旋轉（zhuǎn）磁場並驅動轉子（zǐ）。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋（xuán）轉軸密（mì）封裝置，故能做到完全無泄漏（lòu）。
屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固（gù）定在同一根軸（zhóu）上，利用（yòng）屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳（chuán）給轉子。
（2）屏蔽泵的結構
屏蔽泵屬（shǔ）於離心泵的一種特（tè）殊形式（shì），主要由泵體（tǐ）、葉輪（lún）、定子、轉子、前後導軸承、軸套（tào）以及推（tuī）動盤組（zǔ）成。電動機（jī）與泵合為一體，定子、轉子表麵分別用非磁性薄（báo）壁（bì）材（cái）料包封，與工藝介質隔開，轉（zhuǎn）子由前後導軸承支撐，浸在輸送的介質中。轉子軸端裝有葉輪，形成無軸（zhóu）封的結構，以（yǐ）達到無泄漏輸送的目的。
2、物質發生（shēng）火災和爆炸必須具備的（de）條件
（1）物（wù）質發生火災需具備的條件
火災（zāi）是指在時間或空間上失去控製的燃燒。而燃燒是指（zhǐ）可燃物與氧化（huà）劑作（zuò）用發生的放熱反應，通常伴有火（huǒ）焰、發光和（或）發煙現象。
物質燃燒必須滿足燃燒的必要充（chōng）分條件，物質（zhì）才能燃燒。
必要條件：同時具備（bèi）可（kě）燃（rán）物、助燃（rán）物、引火源；
燃燒的充分條件：(1)一定的（de）可燃物濃度；(2)一定的氧氣含量：(3)一定的點火能量；(4)未受（shòu）抑製的鏈式反應。
（2）物質發生爆炸需具備的條件
可燃物質（zhì）(可（kě）燃氣體、蒸氣和粉塵)與空（kōng）氣(或氧氣)必須在一定的（de）濃度範圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度範圍稱為爆炸極限。可燃性混合物的濃度隻有處於爆炸極限內才能發生爆炸，在低於爆炸下限時不爆炸也不著火；在高於爆炸上限時不會爆炸（zhà），但能著（zhe）火。
3、甲醇的特性
甲醇是一種揮（huī）發度高、無色、易燃、有毒的有機化合物，分子量32.04，沸（fèi）點64.7℃。甲醇易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸（zhà）性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發生化學反應或引起燃燒。
4、案例分析
針對本題論，結合本案例（lì）進行（háng）分析如下：
（1）從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結構圖（圖一和圖二）可（kě）知（zhī）：屏蔽（bì）泵沒有（yǒu）旋轉軸密封（fēng）裝置，即沒有動密封，隻有靜密（mì）封（fēng），靜密（mì）封點隻有5個。
屏蔽泵靜密封點
（2）從進料係統運行工況分（fèn）析，裝置在開關前係統已經置換合格，整（zhěng）個係統完好無（wú）泄漏，從而排除了其他（tā）係統部件空氣（氧化氣）進入係統的可能性，係（xì）統無（wú）助燃物。
（3）甲醇具有高揮發性，因此在甲醇原料罐出口閥故障關（guān）閉，屏蔽泵入口沒有物料，但還存在著很多揮發的甲醇氣體，係統管道存在可燃氣（揮發甲醇氣體）。
（4）屏蔽泵在入口斷物料的情況下（xià），空運轉，會（huì）造成屏蔽（bì）泵軸承磨損燒壞、如發現不及時嚴重的會導致屏蔽泵定子、轉子屏蔽套（tào）損壞，電機定子與（yǔ）介質接觸漏電（diàn）。因此，屏蔽泵長時間空轉，會造成軸承和軸套的損壞，泵及電機升溫發熱，則工況環境（jìng）存在高溫能量和電火花等引火源。
（5）屏蔽泵及時在定子、轉子屏蔽套損壞（huài）*苛刻的條件下，主要保證屏蔽泵本體損壞，5個靜密封點（diǎn）完好無泄漏，那屏蔽泵就（jiù）可以達（dá）到無泄漏的要求。
火災爆炸條件:可（kě）燃氣（揮發甲醇氣體）＋助燃物（wù）（係統置換（huàn）合格、無泄漏，無助燃（rán）物空氣或氧氣）＋引（yǐn）火源（高溫（wēn）熱（rè）源或電火花）
5、結論
在考慮出屏蔽泵以外的其他係統設備完（wán）好（hǎo），無泄漏，係統開工前置換合格，屏蔽泵外部沒有遭受嚴重的破壞的前提下，因係統（tǒng）內部缺少助燃物（空氣或氧（yǎng）氣（qì）），不滿足燃氣的充分必要條件；且整個係（xì）統設備設施無泄漏，周圍環境缺少可燃物，也不滿足燃氣的充分必要條件。所以輸（shū）送易燃易爆物料屏蔽泵，在生產運行過（guò）程中，因上遊閥門的故障，入口沒有物料（斷料），是不會（huì）導致火災爆炸的。
防範措施：雖（suī）然屏蔽泵屬於無泄漏的（de）泵，應用於輸送易燃易爆、有毒的介質（zhì），但是如果各（gè）安全措施落實不到位（wèi），屏（píng）蔽泵故障（zhàng）沒有及時發現，導致故障的擴（kuò）大（dà），就會引起介質泄漏，造（zào）成火災爆炸事故的發生。因此我們應該做到以（yǐ）下幾點安全6、預防（fáng）措施
（1）裝置開工前，要嚴格按照（zhào）裝置開（kāi）工方案，對（duì）輸送易燃易爆介質的係統（tǒng）進行置換合格。
（2）檢查整個係統的設備設施（shī）是否完好，無泄漏。
（3）加強設備（bèi）巡檢，及時發現設備故障。
（4）對輸送易燃易爆介質的屏蔽泵等關鍵重點設備加（jiā）強監控，可按設計規範增加（jiā）安全報警或連鎖裝置。
（5）平時做好設備的維護和檢修。
