一、引起氟塑料離心泵振動的十大（dà）原因——軸
軸很長的泵，易發生軸剛（gāng）度不足，撓度太大，軸（zhóu）係直線度差的情況（kuàng），造成動件（傳動軸（zhóu））與靜件（滑動軸承或（huò）口環）之間碰摩，形成振（zhèn）動。另外，氟塑料（liào）離心泵軸太長，受（shòu）水池中流（liú）動水衝擊的影響（xiǎng）較大，使泵水（shuǐ）下部分的振動加大。軸端的平衡（héng）盤（pán）間隙過大，或者軸向的工作竄動量調整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦（wǎ）振動。旋（xuán）轉軸的偏心，會導致軸的彎曲振動。
二、引起（qǐ）氟塑料離心泵（bèng）振動的十大原因——基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，基礎和電機係統吸收（shōu）、傳遞、隔離振動能力差，導致基礎和電機的振動都超標。氟塑料離心泵基礎鬆動（dòng），或者氟（fú）塑料離心泵機組在安裝過程（chéng）中形成彈性基礎，或者由於油浸水（shuǐ）泡（pào）造成基礎剛（gāng）度減弱，水泵就會產生與振動相位差1800的另一個臨（lín）界轉速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻（pín）率與某一（yī）外在因素頻（pín）率接近（jìn）或相等（děng），就會使（shǐ）水泵的振幅加大。另外，基礎地腳（jiǎo）螺栓鬆動，導致約束剛度降低，會使電機的振動加（jiā）劇。
三（sān）、引起氟塑料離心泵振動的十大原因——聯軸器
聯軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破（pò）壞;聯軸器加長節（jiē）偏心，將會產生偏（piān）心力（lì）;聯軸器錐麵度超差;聯軸器靜平（píng）衡或動平衡不好; 彈性銷和聯軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節功能造成聯（lián）軸器不能很好地對中;聯軸器與軸的配合（hé）間隙太大;聯軸（zhóu）器膠圈的機械磨損導致的聯軸器膠圈配合性能下降;聯軸器上使用的（de）傳動螺栓（shuān）質量互相不等。這些原因都會造成振動（dòng）。
四、引起氟塑料離心泵振動的十大原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉時產生的（de）非對稱壓力場;吸水（shuǐ）池和進（jìn）水管渦（wō）流;葉（yè）輪內部以及渦殼、導流葉片漩渦的發生及消失;閥門半（bàn）開造成（chéng）漩渦而產（chǎn）生的振動;由（yóu）於葉（yè）輪葉片數有限而導致的出口壓（yā）力（lì）分布不均;葉輪內的脫流;喘振;流道內的脈（mò）動壓力（lì）;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩（mó）擦和衝擊，比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發生汽蝕振動;泵體內壓力脈動，主要（yào）是泵葉輪密封環,泵體密封環的間隙過大，造成泵體內泄（xiè）漏損失大，回流嚴重，進而造成轉子軸向力的不平衡和壓（yā）力脈動，會增（zēng）強振動（dòng）。另（lìng）外，對於輸送熱水的熱水泵，如果啟動前泵的預熱不均，或者水泵滑動銷軸係統（tǒng）的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發啟動階（jiē）段的劇烈振（zhèn）動;泵體來自熱膨脹等方麵的內應力不能釋放，則會（huì）引起轉軸支（zhī）撐係統剛度的變化，當變（biàn）化後的剛度與係統角頻率成整倍數關係時，就發生共振。
五、引起氟塑料離心泵振動的十大原因——電機
電機結（jié）構件鬆動，軸承定位裝置鬆動（dòng），鐵芯矽鋼片過鬆，軸承因磨損而導（dǎo）致支撐（chēng）剛度下降，會引起（qǐ）振動。質量偏心，轉子彎曲（qǔ）或質量分布問題導致的轉子質量分布不均，造（zào）成靜（jìng）、動（dòng）平衡量超標川。另外，鼠（shǔ）籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉（zhuǎn）子（zǐ）所受的磁場（chǎng）力和轉子（zǐ）的旋轉慣性力不平衡而引起振動（dòng），電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由於安裝工序（xù）的操作質量（liàng）問題，造成各相繞組之間的（de）電阻不（bú）平衡，因而導致產（chǎn）生的磁場不均勻，產生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激（jī）振力引發振動。
六、引起（qǐ）氟塑料離心（xīn）泵振動的十大原因——水泵選型和變工（gōng）況運行
每台泵都有（yǒu）自己的額定工況點，實際的（de）運（yùn）行工況（kuàng）與設計工況是否符合，對氟塑料離心泵的動力學穩定性有重要的影響。氟塑料離心泵在（zài）設計工況下（xià）運行比較（jiào）穩定，但在變工況下運行時，由於葉輪中產（chǎn）生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號（hào）不匹配的泵並聯。這些都會造成泵的振動。
七、引起離心泵振動的十大原因——軸（zhóu）承及潤滑
軸承的剛度太低，會造成第（dì）一臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨（mó）性差,固定不好，軸瓦間（jiān）隙過大，也容（róng）易造成振動;而推力（lì）軸承和其他的滾動軸承（chéng）的磨（mó）損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油（yóu）選型不當、變質、雜質含量超標及潤滑管（guǎn）道不暢而導（dǎo）致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡（è）化，引發（fā）振動。電動機滑動軸承油（yóu）膜的自激也會產生振動。
八、引起氟塑（sù）料離心泵振動的十大原因——管道（dào）及其安裝固定
氟塑料離心泵（bèng）的出（chū）口管道支（zhī）架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過（guò）程中較勁太大，進出口管路與泵連接（jiē）時（shí）內應力大（dà）;進、出口管線鬆動，約束（shù）剛度下（xià）降甚至失效;出口流道部分全（quán）部斷裂，碎片卡人葉輪;管路不暢，如（rú）出水口（kǒu）有氣（qì）囊;出水閥門掉板（bǎn），或（huò）沒有開啟;進水口有進（jìn）氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導致泵和管路的振動。
九、引起氟塑料離心泵振動的十大原因——零部件間（jiān）的配合
電（diàn）機軸和泵軸（zhóu）同心度超（chāo）差;電機和傳動軸的連接處使用了聯軸器，聯軸器同心（xīn）度超（chāo）差;動、靜零部件之間（如葉輪毅和口環之間）的設計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適，造成了（le）不平衡;密（mì）封環周圍的間隙不均勻，比如（rú）口（kǒu）環（huán）未人槽或者隔板未人（rén）槽（cáo），就會發（fā）生這種情況。這些不利因素都能造成振動。
十、引起氟塑料離心泵（bèng）振動的（de）十大原因——葉輪
氟塑料離心泵葉輪質（zhì）量偏心。葉輪製造過程（chéng）中質量控製不好（hǎo），比如，鑄造質量、加工精度不合格;或者輸送的液（yè）體（tǐ）帶有腐蝕性，葉輪流道受到衝刷腐蝕，導（dǎo）致葉輪產生偏心。離（lí）心泵葉輪的葉片數、出口角、包角（jiǎo）、喉（hóu）部（bù）隔舌與（yǔ）葉輪出口邊的徑（jìng）向距離是否合適等。使用中葉輪口環與離心（xīn）泵的泵體口環之（zhī）間、級間襯套與（yǔ）隔板襯（chèn）套之間，由（yóu）最初的碰摩（mó），逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵（bèng）的振動（dòng）。
