磁力泵由泵、磁力（lì）傳動器（qì）、電動機三部（bù）分組成。關（guān）鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離（lí）套組成。當電動機帶動外磁轉（zhuǎn）子旋轉時，磁場能穿透空氣隙（xì）和非磁性物質，帶動與（yǔ）葉輪（lún）相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉（zhuǎn）化為靜密封。由於泵（bèng）軸、內磁轉（zhuǎn）子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消 除了煉油化工行業易（yì）燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安 全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安 全生產。
一、磁力泵工（gōng）作原理
將n對磁體（n為偶數）按規律排列組（zǔ）裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力（lì）係統（tǒng）。當內、外兩（liǎng）磁極處於異極相對，即兩個磁極間的位移（yí）角Φ＝0，此時磁係統（tǒng）的磁能較低（dī）；當（dāng）磁極轉動到同極（jí）相對，即兩（liǎng）個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此（cǐ）時（shí）磁（cí）係統（tǒng）的（de）磁能較大。去（qù）掉（diào）外力（lì）後，由（yóu）於磁係統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢複到磁能較低的狀（zhuàng）態。於（yú）是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。
二、結構特點
1、永磁體
由稀土永磁材料製成的（de）永磁體工作溫度範圍廣（guǎng）(-45－400℃)，矯頑力高（gāo），磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會（huì）發（fā）生退磁現象，是（shì）一種很好的磁場源。
2、隔離套
在采用金（jīn）屬隔離套（tào）時，隔離套處於一個正弦交變（biàn）的磁場中，在垂直於磁力線方向的截麵上感應出渦電流並轉化成（chéng）熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦（wō）流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的（de）電阻（zǔ）率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是（shì）工（gōng）況給定的（de），要降低（dī）渦（wō）流隻能從F、D、等方麵考慮。選用（yòng）高（gāo）電阻率、高 強度的非金屬材料（liào）製作隔離套，在降低渦流（liú）方麵效果十分（fèn）明（míng）顯。
3、冷（lěng）卻潤滑液流量的控（kòng）製
磁力泵運轉（zhuǎn）時，必 須（xū）用少量的液體對內磁（cí）轉子與隔離套之（zhī）間的環隙區域和滑動軸承的（de）摩擦副進行（háng）衝洗（xǐ）冷（lěng） 卻（què）。冷 卻液的（de）流量通常為泵設計流量的（de）2%-3%，內磁（cí）轉子與隔離（lí）套之間的環隙區域由於（yú）渦流而產生高熱量。當冷 卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度（dù）高於永磁體的工作溫度（dù），使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時（shí），可使環隙區域（yù）的溫升維（wéi）持（chí）在（zài）3-5℃；當介質為（wéi）烴或油（yóu）時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
4、滑動軸承
磁力泵（bèng）滑動軸承的材料有浸漬石墨、填（tián）充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由於工（gōng）程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用（yòng）工程陶瓷製作。由於工程陶瓷很（hěn）脆且膨脹係數小，所以（yǐ）軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由於磁力泵的（de）滑動軸承以所輸（shū）送的介質進行潤滑，所以應根（gēn）據不同（tóng）的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
5、保護措（cuò）施
當磁力傳動器的（de）從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會（huì）自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在（zài）主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳（chuán）動器滑脫失效。
三、磁力泵的優點
同使用機械密封或填（tián）料密封的（de）離心泵相（xiàng）比較，磁力泵具有以下優點。
1、泵軸由動（dòng）密封變（biàn）成封閉式（shì）靜密封，徹底（dǐ）避免了介質泄漏。
2、無需獨 立潤滑和冷（lěng） 卻水，降低了能耗。
3、由聯（lián）軸器傳動變成同步（bù）拖動，不存在（zài）接觸和摩擦。功耗小、效（xiào）率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振（zhèn）動對（duì）磁力泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4、過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
四、運行注意事項
1、防止顆粒（lì）進（jìn）入
(1)不允許有鐵磁雜（zá）質（zhì）、顆粒進入磁力泵（bèng）傳動器（qì）和軸承（chéng）摩擦副。
(2)輸送易結晶（jīng）或沉（chén）澱（diàn）的介質後要及時（shí）衝（chōng）洗（停泵後向泵腔內灌注清水，運轉1min後（hòu）排放幹淨），以保障滑動（dòng）軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒（lì）的介質時，應在泵流管入口處過濾。
2、防（fáng）止（zhǐ）退磁
(1)磁力泵矩不可設計得過小。
(2)應在規定（dìng）溫度條件下（xià）運行，嚴禁介質溫（wēn）度超標。可在磁力泵隔離套外表麵裝設鉑（bó）電阻溫度傳感器檢測環隙（xì）區域的溫（wēn）升，以便溫度超限時報 警或停機。
3、防止幹摩擦
(1） 嚴禁空轉。
(2）嚴禁介質（zhì）抽空。
(3) 在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
