如何選型、如何選擇泵的(de)材料(liào)成為化(huà)工行業重要的問題。通常有個誤區,認為不鏽鋼是(shì)萬 能材料,不論什麽介質和環境(jìng)條件不鏽鋼都可以勝任。這麽做(zuò)很冒險(xiǎn),輕則引起交易糾紛,重則引起重大事(shì)故。下麵列(liè)舉常見的幾種化工介質及其選材
1、鹽酸。決大多數金屬材料都不耐鹽 酸腐(fǔ)蝕(shí),當(dāng)鹽 酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽 酸(suān)。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽(yán) 酸都有良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng),所(suǒ)以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯(xī)、氟(fú)塑料等)是輸送鹽 酸(suān)的較好選擇。
2、硫酸。作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣(guǎng)泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和(hé)溫度的硫酸(suān)對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在(zài)80%以(yǐ)上、溫度小於80℃的濃(nóng) 硫酸(suān),碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的(de)耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金(jīn)不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸(suān)性能,采用襯氟(fú)泵是一種更(gèng)為經濟的選擇。
3、硝酸。作為一種具有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬(shǔ)大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料(liào)對硝酸(suān)都有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是含鉬的(de)不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(gāng)(如(rú)304、321),有時(shí)甚至不如(rú)。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸它是有 機酸中腐蝕性較 強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在(zài)一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼(gāng)還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不鏽(xiù)鋼或氟塑料泵。
5、堿(jiǎn)。常見化工類堿為氫氧化鈉(nà)。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但(dàn)經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄(zhù)鐵(tiě)相比沒(méi)有(yǒu)明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可用(yòng)於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不鏽鋼(gāng)磁(cí)力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等。
6、氨(ān)(氫氧化氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及(jí)氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅(tóng)和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等。醇(chún)類常見的如(rú)甲醇(chún)、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮(tóng)、丁酮等;酯類(lèi)如(rú)甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性(xìng),一般常見材料均可,但為了清潔較好選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是(shì)酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類。像海水這類介質,普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在(zài)氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也(yě)有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起(qǐ)局部(bù)性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好