FRPP管在化學建材方麵使用率極（jí）高，作為生產廠家的鎮江市吉慶管材有限公司，不斷吸收（shōu）引進國內外先進塑料生產技術和裝備，自主（zhǔ）研發一（yī）係列frpp管材、管件。frpp管材的製造的原材料是增強聚丙烯，采（cǎi）用的是（shì）擠出（chū）成型，管件采用的是模壓成型和熱（rè）融擠壓的焊接工藝！模壓成型的法蘭（lán）和管端突（tū）緣（yuán）須進行外形切削加（jiā）工，尺寸（cùn）滿足要求後（hòu）、方能與增強聚丙烯FRPP管焊接。frpp管的外徑、壁厚、幾何尺寸必須要（yào）符合標準，突麵的法蘭連接（jiē）密封麵的水平度應該小於0.3mm；采用公稱外徑D17～D70的螺紋管（guǎn）件時，應該先將管材的管端（duān）加工成螺紋。再纏上聚四氟乙烯帶然後（hòu）在擰緊以保證密封，根據情況有些需要加（jiā）密封焊！
公稱外徑D75和D75以上（shàng）的管和管件采（cǎi）用（yòng）熱熔擠壓焊接時，FRPP管要求兩管端焊（hàn）麵平整，中心（xīn）對準，軸心一致，以（yǐ）保證焊接時兩（liǎng）個焊麵緊（jǐn）密接（jiē）觸。加熱板的表麵溫度應在230～240℃，加熱時間為40～50s焊（hàn）後冷卻時間在3min以上，再卸夾具。焊工必須經考試合格方能上崗。frpp管的管件、法蘭和（hé）管端突緣在進行（háng）焊接時，管件（jiàn）、法蘭（lán）和管端突緣部的接管壁厚應與管子的壁厚係列相同才能進行。管與管件采用法蘭連接時，應根據介質性能采用石棉橡膠墊片或（huò）軟橡（xiàng）膠墊片進行連接。
FRPP管材是一種新型環保的管材，它的各項指標有優於傳統的排（pái）水（shuǐ）管材，代表了未來排水管材的發展方向。FRPP管在使用中需要謹（jǐn）記（jì）的注意事項
1、室（shì）外露天敷設，有（yǒu）陽光照射的地方（fāng），建議做遮蔽措施。
2、埋（mái）地HDPE排水管道，DN≤110的管路夏天安裝可稍微蛇（shé）形鋪設，冬天均無須預留管長。
3、FRPP管道安裝時，如果操作空間太小（xiǎo）應采用電容式連接方式。
4、熱熔承插連接時（shí），加熱溫度不能過高，溫度更好控製在210左右，不然（rán）會造成（chéng）配件內擠出的熔漿（jiāng）過多，減少通水內徑，承插時管件或管材接口處應清潔幹（gàn）淨，同時，要注意控製好管件的角度和方（fāng）向（xiàng），避免造成返（fǎn）工。
5、熱熔對接（jiē）連接（jiē）時，要求電壓在220V左右，對接時應保（bǎo）持對接口對齊，不然（rán）會造成對接麵（miàn）積不夠要求、焊口強（qiáng）度不夠，以及卷邊不對稱，加熱板加熱時管材接（jiē）口處要處理幹淨，加熱（rè）時間更要控製適當。
一般FRPP管擠出機的出口壓力存（cún）在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度（dù），如果（guǒ）我們在擠出機的（de）出口和模頭（tóu）之間加裝一台熔體泵，可以用來穩定擠出（chū）機出口壓力波（bō）動，使得線性擠出成為（wéi）可能，從而提高FRPP管的尺寸精度，在單位時間內提高擠出（chū）機的產量（liàng）。熔體泵是一種正位移（yí）輸（shū）送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結構設計，使穩定（dìng）均衡的擠出（chū）成為可能，在FRPP管生產線上得到廣泛（fàn）應（yīng）用，取得了比較好的效果。
穩定擠出，提高擠出（chū）製品尺（chǐ）寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波（bō）動、螺杆（gǎn）轉速的脈動（dòng）等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料（liào）係統（tǒng）的加料誤差，可大幅度（dù）減弱上（shàng）遊工藝傳遞（dì）的波動，快速的進入穩定的工作狀態，提高（gāo）FRPP管尺寸精度，降低廢（fèi）品率。
降低能耗（hào），實（shí）現低溫擠出，延長機（jī）器（qì）的壽命。由於擠出機安裝了聚合物（wù）熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態（tài）下工作，漏流量大（dà）大減少，產量提高。齒輪泵（bèng）比擠出機更易（yì）有效地建立機頭壓力，並可降低（dī）擠出機的（de）背壓，使螺杆承受（shòu）的軸向力下降，延長使用壽（shòu）命。
線性擠（jǐ）出特性，便於上、下遊設備協調工作。由於齒輪泵漏流量較少，泵（bèng）的輸送能力與轉速基本成線性關係，齒輪泵轉速改變後，其流量能確切地知道，由於可（kě）以確定上、下遊設備（bèi）與齒輪泵同步的工作速（sù）度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度（dù）等信息資料，實現FRPP管整個擠（jǐ）出過程（chéng）全程（chéng）在線（xiàn）監測與反饋控製。
