PP管材有很（hěn）好的（de）力學性能，且具有極好的耐腐蝕性，PP管運用過程中重量輕，設備便當（dāng），不需維護，而（ér）運用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運用過程中（zhōng）由於易腐蝕，有必要常（cháng）常塗敷塗料，維護費用高。一般建築及共用工程用金屬管道20年左右（yòu）就需交換（huàn），而作用加工出色的pph管道，運用壽數長達（dá）50年等（děng）。生產設（shè）備機頭內應有分流設備，塑料（liào）複合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口（kǒu）模之前，有必要經過機頭內的分流設備，使來自擠出（chū）機的熔融物料逐漸變為環狀，一同使物料非常（cháng）好的塑化，因此機頭內（nèi）要設置分流錐和分流支架等（děng）分流設備。
PP管就是將不（bú）相同類型的原材料或同類型不相同商標原材料分別在擠出主機和各個共擠（jǐ）出機中參與料（liào）鬥後，經過塑化，熔融，物料被（bèi）定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓（yā）力與溫（wēn）度的作用（yòng）下，這些（xiē）熔體各（gè）行其道，然後在口模區集合，並從機頭的（de）成型段擠（jǐ）出，再經冷卻和定型後，獲得所需複合型（xíng）材的加工方法。管材彈（dàn）塑性彎曲（qǔ）過程中，其外側材（cái）料在切向拉應力作用下發生伸（shēn）長變（biàn）形，彎管外側伸長變形量逾越某一數值時，管側壁材料會發生有些變形失穩而發（fā）生有些拉裂，因此可以根據材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲（qǔ）的成形極限（xiàn）。
PP管的端麵應垂直（zhí）於管（guǎn）材（cái）的軸線。管件應完整、無缺損、無變形；PP管和（hé）管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋（wén）、脫皮和（hé）明顯的痕紋、凹陷，色澤應基（jī）本一致。PP管、管件的物理、力（lì）學性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差與管材公差應符（fú）合相關規範標準要求，利用普通塑料（liào）管材擠出模生產的管材，通常軸向（xiàng）強度遠比周向強度高。但從管材受內壓的（de）現實操（cāo）作情況（kuàng）來看，經（jīng）過過程（chéng）單（dān）元體受力分化可知，管材周向應力約為軸向應力的2倍，是以造成了塑料管材性能分撥極其不公道，組成材料（liào）的極大華侈。
玻璃纖維（wéi）等加強材料可大幅度前進聚合物複合材料的強（qiáng）度、模量（liàng）及耐熱性能，但（dàn）將（jiāng）這些加強材料插手聚（jù）合物中若是仍采用傳統常規的管材擠出模，則其重要加強的巫是管材的軸向強度。為了改（gǎi）良管材虧弱的周向強度，剪切空製擠管（guǎn）模、轉變擠出（chū）擠管模等新型擠管模具應運而生，很多還獲得了較好的（de）下場。但這（zhè）些模具在加強管材周向強度狗同時，軸向強度卻未獲得改（gǎi）良（liáng），有的（de）甚至有所削弱。
