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PP管(guǎn)外表剛度特征及焊(hàn)接方(fāng)式

PP管的外表剛度和抗劃痕特征很好,結晶度較高,因此不存在情(qíng)況應力開裂(liè)問題。PP管的強度跟(gēn)著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。PP管是一種半結晶性材料(liào),它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高於0℃以上時十分脆,因而很多貿易的PP材料是參加1~4%乙烯的無規矩共聚物或更(gèng)高比率(lǜ)乙烯含量的鉗段式共聚物。


PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮(suō)短率的偏向平均(jun1)性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降(jiàng)到0.7%。均聚物型和共(gòng)聚物型的PP資料都具有的抗吸濕(shī)性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但(dàn)是,它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等(děng)沒有抵當力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。普遍使用於施工中的PP管連接方式是將管子或配管零件之(zhī)接合端部份以砂紙磨掉表麵層,如表麵尚有油(yóu)脂,應用氯乙烯或丙酮拭淨;將兩端插入電焊套(tào),兩端必需插達電焊(hàn)套(tào)之中間(jiān)點,插入時兩端點(diǎn)不得有水,然後插入焊接控製器之二(èr)次線,開(kāi)始焊接。


在焊接過程中不得移動或碰(pèng)觸及中途切(qiē)斷電源或使二次線接合點鬆脫,焊接(jiē)完成一小(xiǎo)時後接合點完全冷卻才可以(yǐ)加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形。直管必須先使用切管器切割,務必使承口(kǒu)十分平整,承口端插入電焊套部分不得(dé)有1mm以上刮痕(hén)或變形,使用過(guò)之電焊套不得再(zài)次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄(qì)置不得使用,如接失敗應更換新(xīn)的(de)電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻(què)後再插上二次(cì)線重新進行焊接,如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。
在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法,焊接前必先使用切管器將承口切得十(shí)分平整,然後以端緣焊接器焊接,其焊接方法(fǎ)及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱,焊接完成後接合(hé)部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日後雜物會再接縫處累(lèi)積造成堵(dǔ)塞。突緣接合法(fǎ)是(shì)聚丙(bǐng)烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,先將突緣套入聚丙烯(xī)管上,以電焊套接上突緣接端零件,然後與其(qí)他管子端之突(tū)緣接合。


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