PP管的外表剛度和抗（kàng）劃（huá）痕特征很好（hǎo），結晶度（dù）較高，因此不存在情況應力開裂問題。PP管的強度跟著乙烯含（hán）量的添加而增大。PP的（de）維卡軟化溫（wēn）度為150℃。市場上一般采用參加（jiā）玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的（de）辦（bàn）法對PP進行改性。PP管是一種半結晶性材料，它比PE要（yào）更堅固（gù）而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高於（yú）0℃以上時（shí）十分脆，因而很多貿易的PP材（cái）料是參加1~4%乙（yǐ）烯的無規矩共聚物或更（gèng）高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
PP的活動率MFR局（jú）限在1~40。而且縮短率的偏向平均性（xìng）比PE-HD等資料（liào）要好（hǎo）得多。參加30%的玻璃（lí）添（tiān）加（jiā）劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它（tā）對芬芳烴(如苯)溶（róng）劑、氯化（huà）烴(四氯化碳（tàn）)溶劑等沒有抵當（dāng）力。PP管也不（bú）象PE那樣在（zài）高溫下仍具有（yǒu）抗氧化性。普遍使用於（yú）施工中的PP管連（lián）接方式是（shì）將管子或（huò）配管零件之接合端部份以砂紙（zhǐ）磨（mó）掉表麵層,如表（biǎo）麵尚有油脂,應用氯乙烯或（huò）丙酮拭淨;將兩端插入電焊套（tào）,兩端必需插達電焊（hàn）套之中間點,插入時兩端點不得有水，然後插入焊接控製器之二次線,開始焊接。
在焊接過程中不得（dé）移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點鬆脫，焊接完（wán）成一小時後接合（hé）點完（wán）全冷卻（què）才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形。直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部（bù）分不得有1mm以上刮（guā）痕或變形，使用過之電焊套（tào）不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄（qì）置不得（dé）使用，如（rú）接失敗應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進（jìn）行中因電源（yuán）切斷而失敗,待完全冷卻（què）後再插（chā）上二次線重（chóng）新進行焊接，如焊接完成後需立即加應力於管上（shàng）,可以澆冷水使其冷卻。
在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法，焊接前必先使用切（qiē）管器將承（chéng）口切（qiē）得（dé）十分平整，然（rán）後以端緣焊接器焊接,其（qí）焊接方法及加熱時間（jiān）必（bì）需完全按照各型焊接器之（zhī）指示及加熱，焊接完成後接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內（nèi）部削平,否則日（rì）後雜物會再接縫處（chù）累積造成堵（dǔ）塞。突緣接合法是聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,先將（jiāng）突緣套入聚丙（bǐng）烯管上,以電焊套接上突（tū）緣接端零件,然後與其他（tā）管子端之突緣接合。
