PP管排（pái）出管與接戶管連接，應根據施工備料表上選用的連接（jiē）方式按本規（guī）程的執行。井座與匯入管、排出管連接需要變徑，PP管采用異徑（jìng）接頭時（shí），當匯入管（guǎn）徑小於井座接口管徑時，應管頂平接;並座排出管接口大於下遊管道時，管道連接（jiē）應（yīng）管內底（dǐ）平接。異徑接頭裝置應符合（hé）本規程的要求。PP管材的臨時熱水靜壓壽命比PP-H、PP-B高出許多，耐壓性和耐低溫性以及使用壽命都有所提高。
隨著我國經濟飛速發展，管材的用量也大幅增長，市場占有率迅速（sù）提高。PP管件的總質量隻有鑄鐵（tiě）管（guǎn）的（de）20%，管材與管件采用承插式柔性（xìng）連接、膠圈密封，安裝方便快捷;不使用伸縮節，降低了安裝費用，在節（jiē）約管件的同時，管道的維護、保養（yǎng）和改造也特別方便，從而實現了“即（jí）拆即裝”;“管箍”管件與其他管件不同，不設有“限位裝置”，從而可以方（fāng）便管道（dào）係（xì）統的拆裝。PP管件可以排放酸堿度在PH2～12的液體，從而完（wán）全避免了鑄鐵管不耐酸堿，管壁容易形成點狀、孔狀腐蝕，以及（jí）使用中較多（duō）修補操作（zuò）的弊病，大幅提高了排水係統的使用壽命。
PP管應適當提高原（yuán）料塑化溫度(即提高機筒溫度)必要時應更換螺杆。原料中水分或揮發物過多，應對原料（liào）進行幹燥（zào）處置。PP管材的品種也不（bú）斷的開（kāi）拓增加，隨（suí）著塑（sù）料管材應用領域的不（bú）時的擴（kuò）大。除了早期（qī）開發的供、排PVC管材、化工管材（cái）、農田排灌管材、燃氣用聚乙烯管材外（wài），近幾（jǐ）年先後開拓最多有（yǒu）PVC芯層發泡管材、PVCPE雙（shuāng）壁波紋管材、鋁塑複合管（guǎn）材、交聯PE管材、塑（sù）鋼複（fù）合管材、聚乙烯矽心管等等。
口模內外（wài）表粗糙或有（yǒu）殘存料。應及時（shí）裝配模具，修光口模的工作麵，這些工作不做好會造成PP管擠出成型的質量問題。成型模具中的口模與芯軸裝配後同心度精度（dù）差，PP管圓周截麵壁厚尺寸誤差大。使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。PP管擠（jǐ）出生產工作一段時間後出現圓周截麵壁厚尺（chǐ）寸誤差超差現象。這是由於調節口模與芯軸間隙的調節螺釘呈（chéng）現（xiàn）了鬆動（dòng），注意（yì）調（diào）節螺釘（dìng）的緊固（gù）。原料塑化質量不符合工藝要求原料塑化後的熔料溫度低。
