調節閥又名控製閥，在工業自動化過程控製領域中，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變介（jiè）質流量、壓（yā）力、溫（wēn）度、液位等工（gōng）藝參數的最終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行（háng）程；按其所配（pèi）執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等（děng）百分比（bǐ）特性及（jí）拋物線特（tè）性三種。調節閥適用於空氣、水（shuǐ）、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油（yóu）品等介質。調節閥（fá）在使用過程中（zhōng）會出現一些故障問題，如何去（qù）避免這（zhè）些故障發生，我們來看下。
1、清洗法：
管路中（zhōng）的焊渣、鐵鏽（xiù）、渣子等在節流口、導（dǎo）向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或（huò）卡住使閥芯（xīn）曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕、密封麵（miàn）上產生壓痕等。這經常發生於新投運係統和大修後投運初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗（xǐ），除掉（diào）渣物（wù），如（rú）密封麵（miàn）受到損傷還應研磨；同時將（jiāng）底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，並對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全開，介（jiè）質流動一段時間後再納入正常運（yùn）行。
2、外接衝刷法：
對一些易沉澱、含有固體顆粒的介質采用普通閥（fá）調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞（sāi）處外接衝刷氣（qì）體和蒸汽。當閥產生堵（dǔ）塞或卡住時，打開（kāi）外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成衝洗工作，使閥正常運行。
3、安裝管道過濾器法：
對小口（kǒu）徑的調節閥，尤其是超（chāo）小流量調節閥，其節（jiē）流間隙特（tè）小，介質中不能有一點點渣物。遇（yù）此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾（lǜ）器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路（lù）節流口（kǒu）堵塞是zui常見的故障。因（yīn）此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管（guǎn）線上安（ān）裝空氣過濾減壓閥。
4、增大（dà）節流間隙法：
如介質中的固體顆粒或管道（dào）中被衝刷（shuā）掉的焊渣和鏽（xiù）物等因過不了節流（liú）口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的（de）節流（liú）件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集中而（ér）不是圓周分（fèn）布的，故障就能很（hěn）容（róng）易地被排除（chú）。如（rú）果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等（děng）。例如某化工廠有一台雙座閥（fá）經常卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上（shàng）得到解決。
5、介質衝刷法：
利用介質自身（shēn）的（de）衝刷能（néng）量，衝刷和（hé）帶走易沉澱、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。
常見的方法有：
①改作（zuò）流閉型使用；
②采用流線型閥（fá）體；
③將節流口置於衝（chōng）刷較厲（lì）害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。
