電動隔膜泵是一種(zhǒng)新型的(de)泵類,近年來,由於在隔膜材質是取得了突破性的進展,來(lái)應用於(yú)石化、陶瓷、冶金等行業(yè),特點是不需灌引水,自(zì)吸能力強。直徑上海邊鋒將被(bèi)輸送介質和傳動機械(xiè)件分開,所以介質絕(jué)對不上會向外泄漏。且泵本身海無軸業封,使用(yòng)壽命大大延長。應用領域:噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位;環保、廢水處理、建築、排汙、精細化(huà)工中正在擴大它的(de)市(shì)場份額,並具有其(qí)他(tā)泵不可替代的地位。
電機通(tōng)過減速箱(xiāng)帶動左右兩端柱(zhù)塞上(shàng)麵的隔膜一前一後往複運動。在左右兩個泵腔內(nèi),裝有上下四個單向球閥隔膜的(de)運動,造成工作腔內的容積的改變,迫使四(sì)個(gè)單向(xiàng)球閥交替地開啟和關閉,從而將液體不斷(duàn)地吸入和排出。
隔膜泵在過程(chéng)控製(zhì)中(zhōng)的作用是接受調節器或計算機的控製信號,改變被調介質的流量,使被調參數維持在所要求(qiú)的範(fàn)圍內,從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把(bǎ)自動調節係統與人工調(diào)節過程(chéng)相比較,檢測單元是人的眼睛,調節(jiē)控製單元是人的(de)大腦,那(nà)麽執(zhí)行(háng)單(dān)元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過(guò)程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等(děng)的(de)調節控製,都(dōu)離不開隔膜(mó)泵。因此正(zhèng)確選擇隔膜泵在過程自動化中(zhōng)具有重要意義。
1 隔膜泵的組成與分類 隔膜泵(bèng)又稱控(kòng)製泵,是執行器的主要(yào)類型,通過接受調節控製單元輸出(chū)的(de)控製信號,借助動力(lì)操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構(gòu)和(hé)閥門組成。如果按其所配(pèi)執行機構使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介(jiè)質(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動隔(gé)膜泵,另外,按其功能和特性(xìng)分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵(bèng)等。隔膜泵的產品類型很 多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和(hé)變化。一般來說閥是通用(yòng)的,既可以與氣動(dòng)執行機(jī)構匹配,也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵類型的選擇 2.1隔膜泵(bèng)的閥體類型選擇閥體(tǐ)的選(xuǎn)擇(zé)是隔膜泵選擇中最重要的(de)環節。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小(xiǎo)流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析(xī),收集足夠的數據,了解(jiě)係統對隔膜(mó)泵的(de)要求,根據所收(shōu)集的(de)數據來確定所(suǒ)要(yào)使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構(gòu)主要根據所選擇的流量特(tè)性和不平衡力等因素考(kǎo)慮。
(2)耐磨損性當流體介(jiè)質(zhì)是含有高(gāo)濃度磨(mó)損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到(dào)嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材(cái)料要堅硬。
(3)耐腐蝕(shí)由於(yú)介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調節功能的(de)情況下,盡量(liàng)選擇結構簡單閥門。 (4)介質的溫度、壓力(lì)當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力(lì)變(biàn)化小的閥門
(4) 防(fáng)止閃蒸和空化閃蒸和(hé)空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影(yǐng)響流量係(xì)數的計算,還會形成振動(dòng)和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因(yīn)此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執行(háng)機構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的(de)考慮 執行機構不論是何種類型,其輸出力(lì)都是用於克服負荷的有效(xiào)力(主要是(shì)指不平衡(héng)力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執行(háng)機(jī)構要能(néng)產生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和(hé)閥門的(de)開啟。 對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有複位彈(dàn)簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關(guān)鍵在於弄(nòng)清最大的輸出力(lì)和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對(duì)於單(dān)作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,隔膜泵上的出現的力(lì)也將影響運動特性(xìng),因(yīn)此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立(lì)力平(píng)衡。
2.2.2 執行機構類型的確定 對執(zhí)行機構輸出力確定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行(háng)機構。對於現(xiàn)場有防爆要求時,應選用氣動執行(háng)機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。如(rú)果沒有防爆(bào)要求,則氣動、電動執行機構都可選用,但從節能方麵考(kǎo)慮,應盡量選用電動執行機構(gòu)。對
新市場營銷法(fǎ)則 助推(tuī)企業成(chéng)長
電子商務營(yíng)銷 食品餐飲營銷 建築(zhù)房產營銷 消費品營銷
於液動(dòng)執行機構(gòu),其使用不如(rú)氣動、電動執行機(jī)構廣泛,但具有調節精度高(gāo)、動(dòng)作速度快和平穩的特點,因此,在某些情況下,為了達到較(jiào)好調節效(xiào)果,必須(xū)選(xuǎn)用液動執行機構,如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催(cuī)化裝置反應器的溫度調節控(kòng)製等。
3 隔膜泵(bèng)的作用方式選擇 隔膜泵(bèng)的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有,其(qí)作用(yòng)方(fāng)式通過執行(háng)機構正反作用和閥(fá)門的正反作用組合形(xíng)成(chéng)。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣(qì)開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形(xíng)成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方麵考慮(lǜ):a)工藝(yì)生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經(jīng)濟損失最小。
4 隔膜泵流,特性的選擇 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門(mén)的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係,理想流量特性主要有(yǒu)直(zhí)線、等百分比(對數)、拋(pāo)物線和快開等4種,特性曲線和閥(fá)芯形狀如圖1和圖2所(suǒ)示。常用的理想流量特性隻有直線(xiàn)、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比(bǐ)之間,一般可用等百分比特性來代替,而(ér)快開特性主(zhǔ)要用於(yú)二(èr)位調節及程序控製中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直(zhí)線和(hé)等百分比流量特性的選擇(zé)。
隔(gé)膜泵流量特性的選擇可以通(tōng)過理論計算,但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節(jiē)質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其(qí)流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對於像隔(gé)膜閥、蝶閥等,由於它們的結構特點(diǎn),不可能用改變閥芯(xīn)的曲(qǔ)麵形狀來達(dá)到所(suǒ)需要的流量(liàng)特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來(lái)實現。
5 隔膜泵(bèng)口徑的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主要依(yī)據(jù)閥的(de)流通能力(lì)即Cv。在各種工程的(de)儀表設計和(hé)選型時,都要對隔膜(mó)泵進行Cv計算,並提供隔膜泵設計說明(míng)書。從隔膜泵的Cv計算(suàn)到閥的口徑確定,一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷(hé)及介(jiè)質的狀況,決定計算流量的(de)Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥(fá)流量特性及係統特點選定S(阻力係數),再確定計算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算(suàn)公式和圖表,求(qiú)得Cmax和Cmin.
2)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產品標準係列中選(xuǎn)取>Cmax且與其最接近的一級C.
3)隔膜泵(bèng)開度驗算。一般要(yào)求(qiú)最大(dà)計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後(hòu),根據C確定。
6 結束(shù)語 隔膜泵(bèng)的選(xuǎn)擇是非常細致的工作,不僅要有紮實(shí)的(de)專業理論知識,還要有(yǒu)豐富實踐(jiàn)經驗。選擇得好(hǎo)不僅有利於(yú)調節控(kòng)製回路(lù)PID參數的整定,使被調參數(shù)得到較好地(dì)控製效果,也使
日耐(nài)網—值得(dé)信賴的泵(bèng)網 隔膜泵(bèng)的(de)使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地製宜,並非一成不(bú)變,要在實踐(jiàn)的過程中不斷總結和創新,特別(bié)隨著機電一體化技術、計算(suàn)機和數字信息技(jì)術的應用,隔膜泵的結構(gòu)功(gōng)能變得更好、更全麵,為選擇(zé)隔膜泵提(tí)供了極大的方便。 QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概述: QBY係列氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為(wéi)動力源,對於各種腐蝕性液體,帶顆(kē)粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光(guāng)吸盡,具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送(sòng)機械的許(xǔ)多優點,廣泛適用於石油(yóu)、化工、電子、陶瓷(cí)、紡(fǎng)織等行業。
該係(xì)列泵安置在各種特殊場合,用來抽(chōu)送各種常規泵不能抽(chōu)吸的介質,均取得了滿(mǎn)意的效果。
吸(xī)送(sòng)介(jiè)質範圍:
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取(qǔ)。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 - 油井鑽好後,用隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種乳化劑和填料。 - 隔膜泵各種汙水(shuǐ)。 - 用泵為油輪(lún),駁船清(qīng)倉吸取倉內汙(wū)水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。