電動隔膜泵是一種（zhǒng）新（xīn）型的泵類，近年來，由於（yú）在隔膜材質是取得了突破性的進（jìn）展，來應用於石化、陶瓷、冶金等行業，特點是不需灌引水，自（zì）吸能力強。直徑上海邊鋒將被（bèi）輸送介質和傳動機械件分開，所（suǒ）以介質絕（jué）對不上會向外泄漏。且泵本身（shēn）海無軸業封，使用壽命大大延（yán）長。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕（jué）對的主導地位；環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其（qí）他泵不可替（tì）代的地位。
電（diàn）機通過減速箱帶（dài）動左（zuǒ）右兩（liǎng）端柱塞上麵（miàn）的隔膜一前（qián）一後往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動（dòng），造成（chéng）工（gōng）作腔內的容積的改變，迫使四個單（dān）向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。
隔膜泵在過程控製中（zhōng）的作用是接（jiē）受調節器或計算機的控製信號，改變被調介質的流量，使被（bèi）調參（cān）數維持在所要求的範圍（wéi）內，從而達到生產過程的自動化。如果（guǒ）把自動調（diào）節係統與人工（gōng）調節過程相比較，檢（jiǎn）測單元是人的眼（yǎn）睛，調節控製單元是人的（de）大腦，那麽（me）執（zhí）行單元—隔（gé）膜泵就是（shì）人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力（lì）、流量、液位等的調節控製，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜（mó）泵（bèng）在過程（chéng）自動化中具有重要意義（yì）。
1 隔膜泵的組成與分類 隔（gé）膜泵又稱控製泵，是執行器的主要類型，通過接（jiē）受調節控製單元輸（shū）出（chū）的控製信號，借助動力操作去改（gǎi）變流體流（liú）量。隔膜泵（bèng）一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用（yòng）的動力，隔（gé）膜泵可以分（fèn）為氣動、電動、液動三種，即以壓（yā）縮空氣為動力源（yuán）的氣動隔膜泵，以電為（wéi）動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能（néng）和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔（gé）膜泵等。隔膜泵（bèng）的產品類型很 多，結構也多種多樣，而且還（hái）在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以（yǐ）與（yǔ）氣動執行機構匹配，也可以與電動執行（háng）機構或其他執（zhí）行（háng）機（jī）構匹（pǐ）配。 2 隔（gé）膜泵類型的選擇 2.1隔膜泵的閥體類型選（xuǎn）擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔（gé）膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製（zhì）過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了（le）解係統對隔膜泵的要求，根據所收集（jí）的數據來（lái）確（què）定所（suǒ）要使用的閥門類型（xíng）。在具體（tǐ）選擇時，可從以下幾（jǐ）方麵考慮:
(1)閥芯形狀結（jié）構主要根據（jù）所選擇的流量特性和不平衡力（lì）等因素考慮。
(2)耐磨（mó）損（sǔn）性當流體（tǐ）介（jiè）質是含（hán）有高濃度磨損性顆粒的（de）懸浮液時，閥芯（xīn）、閥（fá）座接合麵每一（yī）次關（guān）閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路（lù）要（yào）光滑，閥的內部材（cái）料要（yào）堅硬。
(3)耐腐（fǔ）蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。 (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高（gāo）且（qiě）變化大時（shí），應（yīng）選用閥芯和閥（fá）座的材料受溫度、壓力變化小的閥門
(4) 防止閃蒸和（hé）空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化（huà）不僅（jǐn）影響流量係數的計算（suàn），還會形成振動和噪聲，使閥門的使（shǐ）用壽命變短，因此在選（xuǎn）擇（zé）閥門時（shí）應防止閥門產生閃蒸和空化（huà）。
2.2 隔膜泵執行機構的選擇（zé）
2.2.1 輸出（chū）力（lì）的考慮 執行機構不論是何種（zhǒng）類型，其輸（shū）出力都是用於克服負荷的有效力(主要（yào）是指（zhǐ）不平衡力和不（bú）平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配（pèi）用的執行機構要能產生足（zú）夠的（de）輸出（chū）力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。 對（duì）於雙作用的氣動、液動、電動執（zhí）行機構，一般（bān）都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的（de）運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最（zuì）大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力（lì）也將影響運動特性，因此要求在（zài）整個隔膜泵的開度範圍建（jiàn）立力平衡。
2.2.2 執行機（jī）構類（lèi）型的（de）確定 對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境（jìng）要求，選擇相應的（de）執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能（néng）選擇電動執行（háng）機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對
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於液動執行機構，其使（shǐ）用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精（jīng）度高、動（dòng）作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執（zhí）行機構，如發電廠透明機的速度（dù）調（diào）節、煉油廠的催（cuī）化裝置反應器的溫度調節控製等。
3 隔膜泵的作（zuò）用方式選擇 隔膜（mó）泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執（zhí）行機構（gòu）正反作用（yòng）和閥門的正反作用組合形成。組合形式（shì）有4種（zhǒng）即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正（zhèng）(氣（qì）開型)、反反(氣關型)，通過這四（sì）種組合形成的（de）隔膜泵作用方式（shì）有氣開和氣關兩種。對於（yú）隔膜泵作用方（fāng）式的選擇，主要從（cóng）三方麵考慮（lǜ）:a)工藝生產安（ān）全;b)介質的特性;c)保證產品質（zhì）量，經濟損失最小。
4 隔膜泵流，特性的選擇 隔膜泵的（de）流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門（mén）的相對開度)間的關（guān）係，理想流量特（tè）性主要有直線、等百（bǎi）分比(對數)、拋物線和快開等（děng）4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示（shì）。常用的理想流量特性（xìng）隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性（xìng）介於直線和等（děng）百分比之間，一般可用等百分比特性（xìng）來代替，而快開特性主要（yào）用於二位調（diào）節及程序控製中，因此隔膜泵特性（xìng）的選擇實際上是直（zhí）線和等百分比流（liú）量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇（zé）可（kě）以通過理論計算，但所用（yòng）的方法（fǎ）和方程都很複雜。目前多采用經驗（yàn）準則，具體從下（xià）幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析並（bìng）選擇;②從工藝（yì）配管情況（kuàng）考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇（zé）好隔膜泵的流量特性，就可以根據其（qí）流量特性確定閥門閥芯的形（xíng）狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們（men）的結構（gòu）特點，不可能（néng）用改變閥芯的（de）曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時（shí），可通過（guò）改變所配閥門定（dìng）位器的反饋凸輪外形來實現。
5 隔（gé）膜泵口徑的選擇 隔（gé）膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程（chéng）的儀表設計和選型時，都（dōu）要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜（mó）泵設計說（shuō）明書。從隔（gé）膜泵（bèng）的Cv計算到閥（fá）的口（kǒu）徑確定，一（yī）般需經以下步驟:
1)計算流量的（de）確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓（yā）差的確定。根據已（yǐ）選擇的閥流量特性及係統特點（diǎn）選（xuǎn）定S(阻力係數)，再確定計（jì）算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計（jì）算公式和（hé）圖表，求得Cmax和Cmin.
2)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級（jí）C.
3)隔膜泵開度（dù）驗（yàn）算。一般要（yào）求最大計（jì）算流量（liàng）時的開度≯90%，最小計（jì）算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求（qiú）實際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定（dìng）。
6 結束語 隔膜泵的選擇是非常細致（zhì）的工作，不僅要有（yǒu）紮實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利（lì）於調節控（kòng）製回路PID參數的整定，使（shǐ）被調（diào）參數得（dé）到較好（hǎo）地控製效果，也使
日耐網—值得信賴的泵網 隔膜泵的使用壽命大大增長（zhǎng）。隔膜（mó）泵（bèng）的選擇要因地（dì）製宜，並非（fēi）一成不變，要在實踐（jiàn）的過程中不斷總結（jié）和創新（xīn），特（tè）別隨著機電一（yī）體化技術（shù）、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得（dé）更好、更全麵，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。 QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概述： QBY係列氣動隔膜泵采用壓縮（suō）空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對於（yú）各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體（tǐ），高（gāo）粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵（bèng）、屏蔽泵（bèng）、泥（ní）漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣泛適（shì）用於（yú）石油、化工、電子（zǐ）、陶瓷、紡織等行業。
該係列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能（néng）抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
吸送介質範圍：
- 隔膜（mó）泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅（hóng）腸、果醬蘋果漿、巧克力等（děng）。 - 隔膜泵（bèng）油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠（jiāo）水、全部種類可（kě）用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚（zhuān）器及陶器釉漿。 - 油（yóu）井（jǐng）鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種乳化劑和填料。 - 隔膜泵各種汙水。 - 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內汙水。 - 啤酒花及發（fā）酵粉稀（xī）漿、糖漿、糖蜜。
