隔（gé）膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過小（xiǎo）、短時間負荷波動較大、長期（qī）在低負荷下運（yùn）行（háng）等都（dōu）對變頻（pín）器有（yǒu）影響（xiǎng），為盡量避免以上情況的出現，硬性規定開停車負（fù）荷都控製在30 %左右，並在儀表中（zhōng）設置（zhì）使增減負荷都必須在一段時間內（nèi）才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻（pín）器的維護。
壓力係統（tǒng）操作
隔膜泵的儀（yí）表空氣和潤滑油壓力（lì）都與主電機設有（yǒu）聯鎖，推進液的（de）注油、排油閥為氣閉閥，要（yào）始終維持一定的（de）空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低（dī）於0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維（wéi）持在（zài）0.15MPa以上，即使停（tíng）泵後也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是（shì）經過過濾、油霧化的。
隔膜泵（bèng）在運行中，潤滑油壓力應不低於壓（yā）力聯鎖值（0115MPa） ，且潤滑油（yóu）出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位（wèi）置，調節此流量時調節幅度（dù）不能太（tài）大，以（yǐ）免瞬間流量過大使壓力（lì）下降太快引起聯（lián）鎖跳車。
通過以上工藝改進及對（duì）操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有一個（gè）穩定的工（gōng）藝環境（jìng），運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期（qī）、安全高效運行。
使用注意（yì）
氣動（dòng）隔膜泵是以壓縮空氣（qì）為動力，通過膜片往複變（biàn）形造成容積變化的（de）容積泵，其工作原理近（jìn）似於柱（zhù）塞泵。
使（shǐ）用（yòng）氣動隔膜泵操作運行（háng）時要注意以下幾點：
1、保證流體（tǐ）中所含的最大顆粒不超過泵（bèng）的最大安全通（tōng）過顆粒直徑標準。
2、進（jìn）氣壓力不要（yào）超過泵的最（zuì）高允許使用壓力，高（gāo）於額定壓（yā）力的（de）壓縮空氣可能（néng）導致（zhì）人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能（néng）。
3、保證泵壓的管道（dào）係統能承（chéng）受所達到得最高輸出壓力，保證（zhèng）驅動（dòng）氣路係統的清潔和正（zhèng）常工（gōng）作（zuò）條件。
4、靜電火花可能引起爆（bào）炸導致人身傷亡事故和財產的損失（shī），根據需要使用足夠大（dà）截麵積的導線，把泵上的（de）接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求（qiú）及現場（chǎng）的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生（shēng）靜電火花。使用抗靜電軟管（guǎn）。
7、要周期性的檢查和測試（shì）接地係統的可靠性，要求接地（dì）電阻（zǔ）小於100歐姆（mǔ）。
8、保持良好的排（pái）氣（qì）和通風、遠離易燃易爆和（hé）熱源。
