電動（dòng）隔膜泵是一種新型的泵類（lèi），近年（nián）來，由於在隔膜材質是取（qǔ）得了突（tū）破性的進展，來應用於石化、陶瓷、冶金等行業，特點是不需灌引（yǐn）水，自吸能力強。直徑上海邊鋒將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不上會向外泄漏（lòu）。且泵本身海無軸業封，使用壽命（mìng）大大延長。應用領（lǐng）域：噴漆（qī）、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位（wèi）；環（huán）保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其（qí）他泵不可替代（dài）的地（dì）位。
電機通過減速（sù）箱帶動左（zuǒ）右兩端柱塞上麵的隔膜一前一後往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入（rù）和排出。
隔膜泵在過程控製中的作用是接受（shòu）調節器或計算機的控製信號（hào），改變被調介質的流量，使被（bèi）調參（cān）數維持在所要求的範圍內，從而達到生產過（guò）程的自動化。如果把（bǎ）自動調節（jiē）係統與（yǔ）人工調節過程相比較（jiào），檢測單元是人的（de）眼睛，調節控製單元是人的大腦，那麽執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對（duì）工藝過程某一參數如溫度（dù）、壓力、流量、液位（wèi）等的調節控製，都離不開隔膜泵（bèng）。因此正確選擇隔（gé）膜（mó）泵在過程自動化中具有重要（yào）意（yì）義。
1 隔膜泵的組（zǔ）成與分類 隔膜泵又稱控（kòng）製泵，是執（zhí）行器的主要類型，通過接受調節控製單元輸出的控製信號（hào），借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所（suǒ）配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜（mó）泵，以電為動（dòng）力（lì）源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓（yā）力（lì）為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電（diàn）磁閥、電子式、智能（néng）式、現（xiàn）場總線型（xíng）隔膜泵等。隔（gé）膜泵的產品類型很（hěn） 多，結構也多種多樣，而且還在不斷（duàn）更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也（yě）可以（yǐ）與電（diàn）動執行（háng）機構（gòu）或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵（bèng）類型的（de）選擇（zé） 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種（zhǒng）類（lèi）很多，常用的（de）有（yǒu）直（zhí）通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控（kòng）製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析（xī），收集足夠的數據，了解係統對（duì）隔（gé）膜泵的要求，根據所收集的數據來（lái）確定所要使用的（de）閥門類型。在具體選擇（zé）時，可從以下幾方麵考（kǎo）慮:
(1)閥（fá）芯形狀結構主要根據所選擇的（de）流量特性和不（bú）平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性（xìng）當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯（xīn）、閥座接合麵每一次關閉都會（huì）受到嚴重摩擦。因此閥門的流路（lù）要光滑，閥的內部（bù）材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由於介質具（jù）有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。 (4)介質的（de）溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受（shòu）溫（wēn）度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介（jiè）質。在實際生產過程中（zhōng），閃蒸和空化不僅（jǐn）影響流量（liàng）係數的計（jì）算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥（fá）門時應防止閥門產生閃蒸和（hé）空化（huà）。
2.2 隔膜泵執行機構的（de）選擇
2.2.1 輸出力的考慮 執行機構不（bú）論（lùn）是何種類型，其（qí）輸（shū）出力都是用於（yú）克服負荷（hé）的有效力(主要是指不平衡力（lì）和不平衡（héng）力矩加上摩擦力、密（mì）封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使（shǐ）隔膜泵正常工作，配用的執行（háng）機構要能產生足（zú）夠的輸（shū）出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥（fá）門的開啟（qǐ）。 對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一（yī）般都沒有複位彈簧。作用（yòng）力的大小與它（tā）的運行（háng）方向無關，因（yīn）此，選擇執行機（jī）構的關鍵在於弄（nòng）清（qīng）最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於（yú）單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開（kāi）度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響（xiǎng）運動特性（xìng），因此要求在整個隔膜（mó）泵的開度（dù）範圍建立力平（píng）衡。
2.2.2 執行機構類型的確定 對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用（yòng）環境要求，選（xuǎn）擇相應的執（zhí）行（háng）機（jī）構。對於（yú）現場（chǎng）有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為（wéi）防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求（qiú），則（zé）氣動、電動（dòng）執行機構都可（kě）選用，但從節能（néng）方麵考慮，應盡量選用電動執（zhí）行機構。對
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於液動執行機構，其（qí）使用不如氣動、電動（dòng）執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達（dá）到較好調節效果，必（bì）須選用液動執（zhí）行（háng）機構，如發電廠透明（míng）機的速度調節、煉油（yóu）廠的催（cuī）化裝置（zhì）反應（yīng）器的溫度調節控製等。
3 隔膜泵的作用方式選擇 隔（gé）膜泵的（de）作用方式隻是在選用氣（qì）動執行機（jī）構時才有（yǒu），其作用（yòng）方式通過（guò）執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成（chéng）。組合形式（shì）有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關（guān）型)，通（tōng）過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣（qì）開和（hé）氣關兩種。對（duì）於隔膜（mó）泵作用方式的（de）選擇，主要從三方麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品（pǐn）質量，經濟損失最小（xiǎo）。
4 隔膜泵流，特性的選擇 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥（fá）門（mén）的相對流量與位（wèi）移(閥門的相對開度（dù）)間的關係，理想流量特性主要有直（zhí）線、等百分比(對數（shù）)、拋（pāo）物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有（yǒu）直線（xiàn）、等百（bǎi）分（fèn）比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以（yǐ）通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則（zé），具體從下（xià）幾（jǐ）方麵考慮:①從調節係統（tǒng）的調節質量（liàng）分析並選擇;②從工（gōng）藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇好（hǎo）隔膜（mó）泵的（de）流量特性，就可以根據其流（liú）量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶（dié）閥（fá）等，由於它們的結構（gòu）特點，不可（kě）能用改變（biàn）閥芯的曲麵形狀來（lái）達到所需要的流（liú）量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
5 隔膜泵口徑的選擇 隔膜（mó）泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜（mó）泵（bèng）的Cv計算到閥的（de）口徑確定，一般需經以下步驟（zhòu）:
1)計算流量的確（què）定。現有的（de）生產能力、設備負（fù）荷及介質的狀況（kuàng），決（jué）定計算流量（liàng）的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定（dìng）S(阻力係數)，再確（què）定計算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介（jiè）質選擇合適的（de）計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所（suǒ）選擇的產（chǎn）品（pǐn）標準係列中選取>Cmax且與其最接近（jìn）的一（yī）級C.
5)隔膜泵（bèng）開度驗算。一般要求最（zuì）大計算（suàn）流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可（kě）調（diào）比≮10。 7)閥座直（zhí）徑和公稱直徑（jìng）的確定。驗證合適後，根據C確定。
6 結束語 隔膜泵的選擇是（shì）非常細致的工作，不僅要有紮實（shí）的專業（yè）理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅（jǐn）有（yǒu）利於調節控製回路PID參數的整（zhěng）定（dìng），使被調參數（shù）得到較好地控製（zhì）效（xiào）果，也使
日耐網（wǎng）—值得信賴的（de）泵網（wǎng） 隔膜泵的使用壽命大大增（zēng）長。隔膜泵的選擇要因地製宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計（jì）算機（jī）和數字信（xìn）息技（jì）術的應用，隔膜泵的結構功能變得（dé）更（gèng）好（hǎo）、更全麵，為選擇隔（gé）膜（mó）泵提供了極大的方便。 QBY氣動（dòng）隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品（pǐn）概述（shù）： QBY係（xì）列氣動隔膜泵采用壓（yā）縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能（néng）予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵（bèng）、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許（xǔ）多優點，廣泛適（shì）用於石油、化工、電子、陶（táo）瓷、紡織等（děng）行業。
該係列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不（bú）能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
吸送介質範圍：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆（dòu）泥、小紅腸、果醬（jiàng）蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜（mó）泵油漆、樹膠（jiāo）、顏料（liào）。
- 粘合劑和膠水（shuǐ）、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷（cí）、磚器及陶器釉漿。 - 油井鑽好後，用隔膜泵（bèng）沉積物及灌漿。 - 隔（gé）膜泵各種乳化劑和填料。 - 隔膜泵各種汙（wū）水。 - 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀（xī）漿、糖（táng）漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧（suì）道、選礦、礦渣中的積水。 - 隔膜泵水泥灌漿及灰漿，各種（zhǒng）橡膠漿。 - 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油（yóu）垢及一般容（róng）器（qì）。 - 各種劇毒、易燃、易揮發液體。 - 各種強酸、強堿、強腐蝕液（yè）體
