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電動隔膜泵隔膜泵控製過程接受調節器計算機控製信號

電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由於在隔膜材質是取得了突(tū)破性的進展,來應用於石化、陶瓷(cí)、冶金等(děng)行業(yè),特點是不(bú)需灌引水,自吸能力強。直(zhí)徑上海邊鋒將被輸送介質和(hé)傳(chuán)動機械件分開,所以介(jiè)質絕對不上會(huì)向外泄漏。且泵本身海無軸業封,使用壽命大大延長。應用領域:噴漆、陶瓷業中隔膜泵已(yǐ)占有絕對的主導地位;環保、廢水處理、建築、排汙(wū)、精細化工中正在擴大它的市場份額,並具有其(qí)他泵不可替代的地位。


    電機通過減速箱(xiāng)帶動左右兩端柱塞上麵(miàn)的隔膜一前一後往(wǎng)複運動。在(zài)左右兩個泵腔內,裝(zhuāng)有上下(xià)四個單向球閥隔膜(mó)的運動,造成工作腔內的容積的改變(biàn),迫使四(sì)個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液體不斷地吸入和排出。


    隔膜(mó)泵在過程控(kòng)製中的作用是接受調(diào)節(jiē)器或(huò)計算機的控製信號,改變被調介質的流(liú)量,使被(bèi)調參數(shù)維持在所要求的範圍內,從(cóng)而(ér)達(dá)到生產過程的自動化。如果(guǒ)把自動調節係統(tǒng)與人工調節過(guò)程(chéng)相比較,檢測單元是人的(de)眼睛,調節控製單元是人的大腦,那麽(me)執行單元—隔膜泵就是(shì)人的手和腳。要實現對工藝過(guò)程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調節控製,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要(yào)意義(yì)。


    1 隔膜泵的組成與分類  隔膜泵又稱控製(zhì)泵,是執行(háng)器的主要類型,通過接受調節控製單元輸出的控(kòng)製信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由(yóu)執(zhí)行機構和(hé)閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力(lì),隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓(yā)縮空氣為動(dòng)力源的氣動隔膜(mó)泵,以電為動力(lì)源的(de)電動隔膜泵,以液(yè)體介質(如油等)壓力為動力(lì)的電液(yè)動隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智(zhì)能式(shì)、現場總(zǒng)線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很 多(duō),結構也多種多樣,而且還在不斷(duàn)更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動(dòng)執行機構匹配,也可(kě)以與電動執行機構或其他執行機構匹配。    2 隔(gé)膜泵類型的選擇   2.1隔膜泵的閥(fá)體類型選擇閥(fá)體的選擇是隔膜泵選擇中最重要(yào)的環節。隔膜泵閥體(tǐ)種(zhǒng)類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三(sān)通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在(zài)選擇閥門之前,要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心(xīn)的分析,收集足夠的數據,了解係(xì)統對隔膜泵的要求,根據所收集的數(shù)據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方麵考慮:


    (1)閥芯形(xíng)狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。


    (2)耐磨損性當流體介(jiè)質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥(fá)芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到(dào)嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。


    (3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性(xìng),在能(néng)滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。 (4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥(fá)芯和閥座的材料受溫度、壓力變化(huà)小的閥(fá)門。


    (5) 防止閃蒸和空化閃蒸(zhēng)和(hé)空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算,還會(huì)形成振動和(hé)噪聲,使閥門的使用壽命變短,因(yīn)此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸(zhēng)和空化。


    2.2 隔膜泵執行機構的(de)選(xuǎn)擇


    2.2.1 輸(shū)出力的考慮  執行機構不論是何種類型(xíng),其輸出力都是用(yòng)於(yú)克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作(zuò)用)。因此,為了(le)使隔膜泵正常工作,配用的執行機構(gòu)要能產生足夠的輸出力來克服各種阻(zǔ)力,保證高度密封和閥門的開啟。  對於(yú)雙作用的氣(qì)動、液(yè)動、電動執行機構,一般都沒有複位彈簧。作用力的大(dà)小與它(tā)的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力(lì)矩。對於單作用的(de)氣動執行機構,輸出力與閥門(mén)的開度有關(guān),隔膜泵上(shàng)的出現的力也將影響運動特性,因(yīn)此(cǐ)要求在整個隔(gé)膜泵的開度範圍建立力平衡。


    2.2.2 執行機構類型的確定  對執行(háng)機構輸出力確定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對於現(xiàn)場有(yǒu)防爆要求時,應選用氣動(dòng)執行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。如果沒有防(fáng)爆要求,則氣動、電動執行機構都可(kě)選用,但(dàn)從節能方麵考(kǎo)慮,應盡量選用電動執行機構。對(duì)


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    於液動執行機構,其使用不如氣動、電動執行(háng)機構廣泛,但具有(yǒu)調節精度高、動作(zuò)速度快和平穩的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調節效果,必須選用液動執(zhí)行機(jī)構,如發電(diàn)廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置(zhì)反應器的溫度調節控製等(děng)。


    3 隔膜泵的作用方式選擇  隔膜泵的作用方式隻(zhī)是在選用氣動執行機(jī)構時才有,其作用方式通過執行機構正反(fǎn)作用和閥門的正反作(zuò)用(yòng)組合形成。組合(hé)形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對於隔膜泵作(zuò)用方式的選擇,主要從三方麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經濟損失最小。


    4 隔(gé)膜泵流,特性的選擇   隔(gé)膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對(duì)流(liú)量(liàng)與(yǔ)位移(閥門的相對開度)間的關係,理想流量特性主要有直線、等百分(fèn)比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量(liàng)特性介於直(zhí)線和等百分比之間,一般可用等(děng)百分比特性來代替,而快開特性主要用於二位調(diào)節及程序控製中(zhōng),因此隔膜泵(bèng)特性的選擇(zé)實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。


    隔(gé)膜泵流量特性的選擇可以通(tōng)過理論(lùn)計算,但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析並(bìng)選擇;②從工藝配管(guǎn)情況考慮;③從負荷變(biàn)化情(qíng)況(kuàng)分析。 選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其流量(liàng)特性(xìng)確定閥門閥芯的形狀和結構,但(dàn)對於像隔膜閥、蝶閥等,由於它們的結構(gòu)特點,不可能用改變(biàn)閥芯的曲麵形狀來達到(dào)所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥(fá)門定位器的反饋凸輪外形來實現。


    5 隔膜泵口徑的選擇   隔膜泵口徑的選擇和確定主(zhǔ)要依據閥的流通能力(lì)即Cv。在各種工程的儀表(biǎo)設(shè)計(jì)和選型時,都(dōu)要對隔膜泵進行Cv計算(suàn),並(bìng)提供隔膜泵設計說明書。從隔膜(mó)泵的Cv計算到閥的口徑(jìng)確定,一般需經以下步驟:


    1)計算流量的確(què)定。現(xiàn)有的(de)生(shēng)產能力(lì)、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的(de)Qmax和Qmin.  2)閥前後壓差的(de)確定(dìng)。根(gēn)據已選擇的閥(fá)流量特性及係統特點選定S(阻力係數),再確定計算壓差。  3)計算Cv。根據所(suǒ)調(diào)節的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.


    4)選用Cv。根據Cmax,在所選(xuǎn)擇的產品標(biāo)準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.


    5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小(xiǎo)計算流量(liàng)時的開度≮10%。 6)隔(gé)膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適後,根據C確定。


    6 結束語  隔膜(mó)泵的(de)選擇是非常細致的工作,不僅(jǐn)要有紮實(shí)的專業理論知識,還要有豐富實(shí)踐經驗。選(xuǎn)擇得好不僅有利於調節控製回路PID參(cān)數的整定(dìng),使被調參數得到(dào)較好地控製(zhì)效果(guǒ),也使


    日耐(nài)網—值得(dé)信賴的泵網  隔(gé)膜泵的(de)使用(yòng)壽(shòu)命大大增長。隔膜泵的選擇要因地製(zhì)宜,並非(fēi)一成不變(biàn),要在實踐的過程中不斷總(zǒng)結和創(chuàng)新,特別隨著機電一體(tǐ)化技術、計算機和數字信息技(jì)術的應用(yòng),隔膜泵的結構功能變得(dé)更好(hǎo)、更全麵,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。  QBY氣動隔膜泵、DBY電(diàn)動隔膜泵


    產品概述(shù):      QBY係列氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮(suō)空氣、蒸汽、工業廢氣為動(dòng)力源,對於(yú)各種腐蝕性液體,帶(dài)顆粒的液體,高粘(zhān)度、易揮發、易燃、劇毒的液(yè)體,均能予(yǔ)以抽光吸盡,具有自吸泵、潛水泵、屏(píng)蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優點,廣泛適用於石油、化工、電子(zǐ)、陶瓷、紡織等行業。


    該係列泵安(ān)置在各種特殊(shū)場合,用來(lái)抽送各種常規泵不能抽(chōu)吸的介質,均取(qǔ)得了滿意的效果(guǒ)。


    吸送介質範(fàn)圍:


    - 隔膜泵花生(shēng)醬、泡菜(cài)、土(tǔ)豆泥、小紅腸、果醬蘋果(guǒ)漿、巧克(kè)力等。 - 隔膜泵油漆、樹(shù)膠、顏料。


    - 粘合劑和(hé)膠水、全部種類可用(yòng)隔膜泵取。


    - 各種(zhǒng)瓦、瓷、磚(zhuān)器及陶器釉漿(jiāng)。  - 油井鑽好後,用隔膜泵(bèng)沉積物及灌漿。 - 隔膜泵(bèng)各種乳化劑和填(tián)料。 - 隔膜泵各種汙水。  - 用(yòng)泵為油輪,駁船清倉吸取倉內汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖(táng)蜜。


    - 隔膜泵礦井(jǐng)、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。 - 隔(gé)膜泵水泥灌漿及灰漿,各種橡(xiàng)膠漿。  - 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 - 各種劇毒、易燃、易揮發液體。 - 各種(zhǒng)強酸、強堿(jiǎn)、強腐蝕液(yè)體


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