隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓（gǔ）動而改變工作室容積來吸（xī）入和排出液體的。
氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是（shì）帶動隔膜片回來鼓（gǔ）動的驅動機構，它（tā）的傳動（dòng）形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用（yòng）較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部（bù）分主要由曲柄連杆機（jī）構、柱塞（sāi）、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥（fá）等（děng）組成，其中由曲軸連杆，柱塞和（hé）液缸構成的驅動機構與往複柱塞泵（bèng）十分相似（sì）。
隔膜泵工作時，曲柄連杆機構在電動機的驅動下，帶（dài）動柱（zhù）塞作往複運動，柱塞的運動通過液缸內的工作液體（一般為油）而傳到（dào）隔膜，使隔膜（mó）來回鼓動。
氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被（bèi）輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸（shū）送的液體在泵缸內（nèi）被（bèi）膜片與（yǔ）工作（zuò）液體隔（gé）開，隻與泵（bèng）缸、吸入閥、排出（chū）閥及膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密（mì）封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工（gōng）作，處於良好的工作狀態。
隔膜片要有良好的（de）柔韌性，還要有較好的（de）耐腐蝕性能（néng），通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質製成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋（guō）底狀零件是（shì）為了防止膜（mó）片局（jú）部產生（shēng）過大的變形而設置的，一般稱為膜片限製（zhì）器。氣動隔膜泵（bèng）的密封性能較好（hǎo），能夠較為容易地達到（dào）無泄漏（lòu）運行，可用於輸送酸、堿、鹽等（děng）腐蝕性液體及高粘度液體。
在（zài）泵（bèng）的兩（liǎng）個（gè）對（duì）稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心（xīn）聯（lián）杆將（jiāng）其連結成一體。壓縮空氣從泵的進（jìn）氣（qì）口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣（qì）引入其中一腔，推動腔內隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配（pèi）氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔（gé）膜朝相（xiàng）反方向運動，從而使兩（liǎng）個隔膜連續同步地（dì）往複運動。 在圖示中壓縮空（kōng）氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介（jiè）質由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出（chū），同時使球閥閉鎖，防流，就這樣（yàng）循環（huán）往複使介質不斷從入口處吸入，出口（kǒu）處排出。
適用場合（hé）
由於氣動（dòng）隔（gé）膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的（de）市場，並占有其中（zhōng）的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位。
內部係統
隔膜泵設備係統，由一個或多個雙（shuāng）側泵組成，例（lì）如一（yī）個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材（cái）料中的一種成分，一個（gè）積累器與（yǔ）兩側的輸（shū）出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每（měi）一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比（bǐ），可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。
隔（gé）膜失效（xiào）監測係統，用於檢（jiǎn）測隔膜泵隔（gé）膜的泄漏。該係統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液；一個泵送（sòng）室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一（yī）光纖與工作室（shì）相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工（gōng）作室相連接，用以接收（shōu）由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被汙染（rǎn）的工作液到（dào）達第二光纖時，建立第一（yī）電信號。此電信號建立裝置，在光信號從（cóng）第一光纖傳出，穿過被汙染了的工作液（yè）到達第二光纖時，建立（lì）第二電信號（hào）。當第二電信號被建立時，據此，汙染材料穿過隔膜進入工作室的（de）泄漏問題可被檢測（cè）到。
隔膜泵內隔膜安（ān）裝方（fāng）法，它（tā）是（shì）在不影響泵的容積變化要求，又充分利（lì）用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它（tā）具有不需增（zēng）加（jiā）什（shí）麽成本（běn）和工作量，而又大大提（tí）高隔膜的使用壽命，保證（zhèng）生產的正常化和提高產品（pǐn）生產質（zhì）量，它（tā）能適用於各種（zhǒng）隔膜（mó）泵內隔膜安裝。
