隔膜泵是由變（biàn）頻電（diàn）機驅動，若開停車負荷過大或過小、短時間負荷（hé）波動較大、長期在（zài）低負荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避（bì）免以上情（qíng）況的出現，硬性規（guī）定開停車負（fù）荷都控製在30 %左右（yòu），並在儀表中設置使（shǐ）增減負荷（hé）都（dōu）必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維（wéi）護。
壓力係統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤（rùn）滑油壓力都與主電機設有（yǒu）聯鎖，推進（jìn）液的注油、排油閥為氣（qì）閉閥，要始（shǐ）終（zhōng）維持一（yī）定的（de）空氣壓力，兩閥的最小動作（zuò）壓力（lì）不低於（yú）0.4MPa ，所以儀表空氣壓（yā）力一般維持在（zài）0.15MPa以上，即使停泵後也不停（tíng）儀表空氣，以免（miǎn）推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值（0115MPa） ，且潤（rùn）滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置，調節此流量時調節（jiē）幅度不能太大，以免瞬間流量過大使（shǐ）壓力（lì）下（xià）降（jiàng）太快引起聯鎖跳車。
通過以上工（gōng）藝改（gǎi）進及對操（cāo）作要點的熟練（liàn）掌握（wò），使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做（zuò）到了長周期（qī）、安全高效（xiào）運行。
使用注（zhù）意
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過（guò）膜片往複變（biàn）形造成（chéng）容積變（biàn）化的容（róng）積泵，其工（gōng）作原理近似於柱塞泵。
使用氣動隔膜泵操作運行時要（yào）注意以下幾點：
1、保證流體中所含的最大顆粒不超（chāo）過泵的最大安全通過顆（kē）粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的（de）最高允許（xǔ）使用壓力，高於額定壓力的壓縮空氣可（kě）能導致人身傷（shāng）害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道係統能承受（shòu）所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路係統（tǒng）的清潔和正（zhèng）常工作條件。
4、靜電火（huǒ）花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截麵積（jī）的導線，把泵上的接地螺釘（dìng）妥善（shàn）可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要（yào）求及現場的一些（xiē）特殊要求的規定。
6、緊（jǐn）固好泵及各連（lián）接管接頭，防止因振動（dòng）撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管（guǎn）。
7、要周期性的檢查和測試接地（dì）係（xì）統的可靠性，要（yào）求（qiú）接地電阻（zǔ）小於100歐姆。
8、保持良好的排（pái）氣和通（tōng）風、遠離易燃易爆和熱源。
