注（zhù）意事項
1、隔膜泵開停車負荷操作：隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過（guò）小、為盡量避免以上情況的出現，硬性規（guī）定開停車負荷都控製在30 %左右，並在（zài）儀表中設置使增減負荷都（dōu）必須在一段時（shí）間內才能完成，有效的（de）從工藝上做（zuò）到了（le）對變頻器（qì）的（de）維護。
2、隔膜泵儀表空氣及潤（rùn）滑油壓力係統操作：隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖，推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力（lì）不（bú）低於0.4MPa，所（suǒ）以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵後也不（bú）停儀表空氣，以（yǐ）免推進液腔（qiāng）內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過（guò）濾、油霧化的。隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應（yīng）不低於（yú）壓力聯（lián）鎖值（0115MPa），且潤滑油出口過濾器壓差不能太（tài）大，潤滑油流量窺（kuī）鏡內的鋼球應處於上限位置（zhì），調節此流量時調節幅度（dù）不能太（tài）大，以免瞬間流量過（guò）大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。通（tōng）過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使（shǐ）隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝（yì）環境，運行一（yī）年多來，僅有一次因（yīn）電氣原因跳（tiào）車（chē），做到了長周期、安全高效運行。
隔膜泵的流量特性是（shì）指介質流過閥門的相對流量與位（wèi）移（閥門的相對開度）間的關係，理（lǐ）想流量特性主要有直線、等百分（fèn）比（對數）、拋物線（xiàn）和快開等4種（zhǒng），特性曲線和閥芯（xīn）形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直線、等百（bǎi）分比（對數）、快開三種。
隔膜泵流（liú）量特性的（de）選擇可以通（tōng）過理（lǐ）論計算，但所用的方法和方程都很複雜。采用經驗準則，具體從下幾方（fāng）麵考慮：①從調節係統的調節質（zhì）量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析（xī）。
選擇好隔膜（mó）泵的流量特（tè）性，就可（kě）以根據其流量特性確定閥（fá）門閥芯（xīn）的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結（jié）構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可（kě）通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
2、主要用途（tú）：
1.各種劇毒、易燃、易揮發液體。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘（zhān）合劑。
2.各種強酸（suān）、強堿、強（qiáng）腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰（huī）漿、泥漿。
3.可輸送較（jiào）高溫度的（de）介質150℃。 10.各種橡膠漿乳膠、有機溶劑（jì）、填料。
4.作（zuò）為各種壓濾機前級送壓裝置。 11.用泵為油輪駁（bó）船清倉吸取倉內汙水及剩油。
5. 熱水回（huí）收及（jí）循環。 12.啤酒花及（jí）發酵粉（fěn）稀漿、糖漿、糖蜜。
6.油罐車、油庫（kù）、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道（dào）、下水道（dào）中（zhōng）汙水、沉澱物。
7.泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。 14.各種特殊介質的吸送。
3、性能簡（jiǎn）介：
DBY係列電動隔膜泵具有下列特點（diǎn）：
一、不需灌引水，自吸能力達7米
二、通過性能好，直徑在（zài）10毫（háo）米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分（fèn）開，隔膜分為氯丁橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等，完全可以滿足不（bú）同用戶的要求。
四、泵體介質流經部分，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、鋁合金，電（diàn）機分為普通式和（hé）防爆式兩種。
5、工作原理（lǐ）
電機與減速機（3）通過軸承箱（1）帶動曲軸（2）旋轉，由變向機構（gòu）（4）將曲軸（zhóu）端的圓周運動（dòng）轉變（biàn）成滑動（dòng）杆（5）的軸向（xiàng）移動，再帶動隔膜往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有（yǒu）上下四個單（dān）向球閥、隔膜的動（dòng）力造成工作腔的容積的改變。
