氣（qì）動（dòng）隔膜泵的應用與維護
由於地層（céng）中含水的湧出、雨水和江河中的水的滲透（tòu），井下打炮用水、防塵噴霧用水等原因，施工過程中工作麵有大量積水，這（zhè）成為鑿井施工過程中最（zuì）不利的（de）因素之一（yī），它增加（jiā）了（le）施工成本，又是安全隱患，並影響工程（chéng）質量。為了（le）保障工作的安全生產，必須及時將這些積水排送到地（dì）麵。鑿井過程中（zhōng）積水多含（hán）有顆（kē）粒物質，用離心泵（bèng）排水（shuǐ）時容（róng）易堵塞，機器容易磨損，不僅增加了（le）工作人員的勞動強度還影響工程進度。而氣（qì）動隔膜泵，可輸（shū）送含顆粒的物質，在順利完成離（lí）心泵工作任務的同時還解決了離心泵不能（néng）解決的缺點。
1、工作原理
氣動隔（gé）膜泵是（shì）以壓（yā）縮空氣為動（dòng）力，用於輸送流體的（de）一種新型泵。在泵的滑柱的兩端，分別裝一隔膜，此隔膜將作為動力用的壓縮空（kōng）氣和（hé）被輸（shū）送的流（liú）體隔離（lí）開。接通氣源，通過控製氣閥，將壓縮空氣輸入右隔膜（mó）內（nèi）側，則右隔膜向（xiàng）右運動，右隔膜（mó）外側的流體受壓，使右下單向閥壓下，而頂開右上單向閥，被輸送的流（liú）體便從泵的輸出（chū）口流出。與此（cǐ）同時，左隔（gé）膜也向右（yòu）運動，左隔（gé）膜內側餘氣由（yóu）排氣口排出。由於（yú）左隔膜外側體積增大，形成負壓，則關閉（bì）左上單（dān）向閥（fá）而吸開左下單向閥，將被輸送流體吸入。滑柱右移至行程末端後，控（kòng）製氣閥切（qiē）換，左隔膜內側開始充氣（qì），滑柱左移，左隔膜外側流體被壓出，同（tóng）時右隔膜外側又吸（xī）入流體。控製氣閥推動滑柱作往複（fù）運動，則流體便被連續不斷地從泵中排出。
2、工作特點
（1）泵不會過熱。壓縮（suō）空氣作動力，在排氣時是一個（gè）膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有（yǒu）害氣（qì）體排出。
（2）不會產（chǎn）生電火花。氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後（hòu）又防止了靜電火花。
（3）可以通過含顆粒液（yè）體。因為容積式工作且（qiě）進口為球閥（fá），所以不容易（yì）被堵。
（4）對（duì）物料的剪切力極低。工（gōng）作時是怎麽吸進怎（zěn）麽吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送。
（5）流量可調節，可（kě）以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有自（zì）吸的功能。
（7）可（kě）以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作（zuò）。
（9）可以輸送（sòng）的流體極為廣泛，從低粘（zhān）度的到高粘度的，從腐蝕性（xìng）的到粘稠的。
（10）無需潤滑，所以（yǐ）維修簡便，不會由於滴漏汙染工作環境。
（11）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（12）能（néng）量充分利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱。
（13）沒有動密封，維修簡便避（bì）免了（le）泄漏。工作時（shí）無死點。
3、常見故（gù）障及排除（chú）方法（fǎ）
（1）泵無力，抽送速度變慢。原因：①氣源氣壓減小。處理方法（fǎ）：先看看進氣壓（yā）力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後檢查氣源（yuán）閥門的（de）開度位置，如氣（qì）源開閉（bì）是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致（zhì）塑料閥片不能完全打開。②消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。處理方法：拆去消音（yīn）器或更換新消音器。③壓縮空氣的水或（huò）雜質過多，進入隔膜泵配氣閥後堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。處理方法：清洗（xǐ）或更換導向閥。④配氣閥上下端蓋由於常時間受（shòu）閥芯的衝擊導致閥蓋（gài）破損漏氣。處理方（fāng）法：更換損壞墊（diàn）片。⑤泵內（nèi）部中軸四個密（mì）封環磨損而串氣。處理方法（fǎ）：更換（huàn）u型圈。
（2）流量減少。①進（jìn）出口單向閥（塑料球）磨損變小，或有條（tiáo）狀物，大顆粒卡（kǎ）住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。處（chù）理方法：更（gèng）換單向閥。②隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。處理（lǐ）方法：更換隔膜片。
（3）泵不動。此種（zhǒng）現象可能有幾種情況。原因：①閥芯嚴重磨損卡死。處理方法：更（gèng）換閥芯閥套。②中軸的軸套磨損。處理方（fāng）法：此時應更換銅套。③中軸兩端螺杆掉（diào）落。處理（lǐ）方法：上緊螺栓。④兩層膜片都破裂。處理方法：更換膜片。
（4）物（wù）料裏麵有雜質或油汙。原因（yīn）：膜片破裂所（suǒ）致。處理方法：更換膜片。（5）進出口漏料。原因：①螺杆沒有緊（jǐn）固。處理方法（fǎ）：平衡上緊螺栓。②球座變形或。型圈損壞。處理方法：更換球座（zuò）或。型圈。③兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩（liǎng）個出料口或進料（liào）口沒有在同一平麵上（shàng）。處理方法：調整兩端泵（bèng）殼，對上孔位
。4、日常維護與保養
（1）定時排除空壓機和輸氣管道中的（de）鏽水，保證進入泵體內的是純（chún）淨的空氣。
（2）定時檢（jiǎn）查膜片壓（yā）板周邊是否氧化嚴重導致（zhì）不光滑。
（3）定時導向閥閥套外側清洗，並清洗閥殼上通孔。
氣動（dòng）隔膜泵體（tǐ）積小（xiǎo）、重量輕，便於移動；沒有複雜的控製係統，便於操作員上（shàng）手；在工作期間無（wú）需要潤滑（huá），維修簡便；泵始終能保持高效工作，不會因為磨損而（ér）降低，有效減輕了（le）檢修人員的勞動強度。氣（qì）動隔（gé）膜泵可輸送有顆粒的水質，不（bú）易（yì）堵塞，大大提高工作進度。
