隔膜泵又稱控製（zhì）泵，是執行器的主要類（lèi）型，通過接（jiē）受調製單元輸出的控製信號。隔膜泵借（jiè）助動力操（cāo）作去改變流體流量。隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。電動（dòng）隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁（lǚ）合金、鑄鐵、不（bú）鏽鋼。隔膜（mó）泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟（fú）橡（xiàng）膠（jiāo）、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在（zài）各種特（tè）殊場合，用來抽（chōu）送各種常規泵不能抽吸的介質。
隔膜泵工作原理概述：
隔膜泵（bèng）在動力源的驅（qū）動（dòng）下經傳動機構推（tuī）動活塞（sāi）運動，經過液壓油推動膜片來回鼓動作功（gōng），完成流體的吸入和排出。這個吸入和排出的過程叫（jiào）做隔膜泵的工作過程。當隔膜泵活塞向後麵移動的時候，膜片漸漸的凹進去，隔膜泵腔內的體積越（yuè）變越大，壓力也就隨之降低（dī），當壓力低於入口管壓力的時候，泵的入口閥門打開，流體流入隔膜泵腔內。婁活塞移動（dòng）到內止點（diǎn）時，泵（bèng）腔內體積達（dá）到（dào）最大，壓（yā）力達到最小，流體充滿隔膜泵腔，這時入口閥門關閉。吸入過程完成，開（kāi）始壓出過（guò）程。當活塞向前移動，膜（mó）片慢慢鼓起的進修，隔（gé）膜泵腔內的體（tǐ）積越來越（yuè）小，腔內壓力越來越大（dà），出口閥門（mén）被壓開，流體（tǐ）被壓（yā）出泵腔，當活塞達到外止點時，出口閥（fá）門因重力和彈簧力的作用而關閉，流體（tǐ）排出過程結束，隔膜（mó）泵又開始了新的吸入過程。就這樣不婁的吸入和排出，隔膜泵完成了輸送流體（tǐ）的目的。海坦隔膜泵分為氣動隔膜泵和電動隔膜泵兩類。相應工作原理及（jí）特性如下所示：
氣動（dòng）隔膜泵工作原理及特（tè）點概述：
1、壓縮空氣為動力（lì）。
2、是一種由膜片往複變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵，由於氣動隔（gé）膜泵（bèng）工作原理的特點，因此氣動隔膜（mó）泵具（jù）有以下特點：
（1）泵不會過熱：壓（yā）縮空氣作（zuò）動力，在排氣（qì）時是一個（gè）膨脹吸（xī）熱的過程，氣動泵工（gōng）作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：立申氣動隔膜泵不用電力作（zuò）動力，接地後又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液（yè）體：因為容積（jī）式工作且進口（kǒu）為球閥，所以不容易被（bèi）堵。
（4）對物料的（de）剪切力極低：工作時是怎麽吸進怎麽吐出，所以對物料（liào）的攪（jiǎo）動最（zuì）小，適用於不穩定物質的輸送
（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功（gōng）能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工（gōng）作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘（zhān）度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有複雜的（de）控製係統，沒有電纜、保險絲等。
（11）體（tǐ）積小、重量輕，便於移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由於滴漏（lòu）汙染工作（zuò）環境。
（13）泵始終能（néng）保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵（bèng）自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免（miǎn）了泄漏（lòu）。工作時無死點。
電動隔膜泵的工作原理及特（tè）點概述：
電機（jī）（4）通過減速箱（3）帶動左右兩端柱塞上麵的隔膜（2）一前一後往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥（1）隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地（dì）吸入和排出。
1：結構緊湊、體積小、重量（liàng）輕、裝拆方便；
2：傳（chuán）動效率高；
3：運轉平穩、噪音（yīn）低；
4：使用壽命長；
5：可無泄（xiè）漏輸送（sòng）介質；
6：可承受空載運行；
7：不需灌引（yǐn）水，能自吸；
8：通過性能好，大顆（kē）粒雜質、泥漿等均可毫不費力地通過；
9：根據不（bú）同介質，海坦隔膜分為氯丁橡膠、氟橡（xiàng）膠、丁腈橡膠、四氟乙烯，完全可以滿足不同用（yòng）戶的需要。過流（liú）部件（jiàn）也可根（gēn）據用戶要求，分為、不鏽鋼、襯（chèn）膠、鋁合金電，機分（fèn）為普通型（xíng）和防爆型。
