隔膜泵由執行機構和閥門組成。隔膜泵（bèng）執行機構有氣動執行器的（de）和電動執行器（qì）的，型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜（mó）泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四（sì）種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼，分別按液體或氣體介質的要求（qiú）選用。隔膜（mó）泵內部的隔膜片也是根據不同液體介（jiè）質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟（fú）乙烯、聚（jù）四六乙烯材料，所以（yǐ）在訂貨時需說明（míng）介質類型。
隔膜泵的具體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵（bèng）的作用方式隻是（shì）在選用氣動執行機構（gòu）時才有，其作用方式通過執行機構正反作用（yòng）和閥門的正反作用組合形成（chéng）。組合形式有4種即正（zhèng）正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣（qì）開型)、反反(氣關型)，通（tōng）過這四（sì）種組合形成的隔膜（mó）泵作用方式有氣（qì）開（kāi）和氣（qì）關兩種。對於隔膜泵作用方（fāng）式的選擇，主要從三方麵考慮：
a、工藝生產安全;
b、介質的特性;
c、保證產品質量，經濟（jì）損（sǔn）失最小。
2、隔膜泵（bèng）流量特性的（de）選（xuǎn）擇：
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與（yǔ）位移(閥門的相（xiàng）對開度)間的關（guān）係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快（kuài）開（kāi）等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百（bǎi）分比特（tè）性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序（xù）控製（zhì）中，因此（cǐ）隔膜（mó）泵特性的選擇實際上是直（zhí）線和等（děng）百分（fèn）比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用（yòng）的方法和（hé）方程都很（hěn）複雜。目前多（duō）采用經（jīng）驗準則，具體從下幾方麵考慮：
(1)從調節係統的調節質量分析並選（xuǎn）擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性（xìng）確定閥門閥芯的（de）形狀和結構，但對於像（xiàng）隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結（jié）構特點（diǎn），不可能用改變閥芯的曲（qǔ）麵（miàn）形狀來達到所需要的流（liú）量特（tè）性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪（lún）外形來實現。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選（xuǎn）型（xíng）時，都要對隔膜泵進行cv計（jì）算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵（bèng）的cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
a、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及（jí）介質的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前後壓差的確定。根據已選（xuǎn）擇的閥流量特性及係統特點選定s(阻力係（xì）數)，再確（què）定（dìng）計算壓（yā）差。
c、計算cv。根（gēn）據所調節的介質（zhì）選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根（gēn）據cmax，在所選擇的產品標準係列中選取（qǔ）>cmax且與其最接近的一（yī）級c.
e、隔膜泵開（kāi）度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
f、隔膜泵實際可（kě）調比的（de）驗算。一般要求實（shí）際可調比≮10。
g、閥座直徑和公稱直徑（jìng）的確定。驗證合（hé）適後（hòu），根據c確定（dìng）。
4、隔膜泵類型的選擇
(1)隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的（de）選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常（cháng）用的有直通單座、直（zhí）通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋（xuán）轉、蝶形、套筒式、球（qiú）形等10種（zhǒng）。在選擇閥門之前，要對控（kòng）製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了（le）解係統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所（suǒ）要使用（yòng）的閥門類型。在具體選擇（zé）時，可從以下幾方麵（miàn）考慮：
a、耐磨損性當（dāng）流（liú）體介質是（shì）含有高濃度（dù）磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每（měi）一次關閉都（dōu）會受到嚴重摩擦。因此閥（fá）門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
b、耐腐蝕由於介質具有腐蝕（shí）性，在能滿足調（diào）節功能的情況下，盡量選（xuǎn）擇結（jié）構簡單閥門（mén）。
c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平（píng）衡力等因素考慮。
d、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且（qiě）變化大時，應選用閥芯和（hé）閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空（kōng）化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇（zé）閥門（mén）時應防止閥門產生閃蒸和空化。
(2)隔膜（mó）泵執行機構的選擇
a、輸出（chū）力的考慮
執行機構不論是何種（zhǒng）類型，其輸出力都是用於（yú）克服負荷的有效力(主要是指不平（píng）衡力和不平衡力矩加（jiā）上（shàng）摩（mó）擦力（lì）、密封力、重力等有關力（lì）的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執（zhí）行機（jī）構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密（mì）封和閥門的開啟。
對於（yú）雙作用的氣（qì）動（dòng）、液動、電動執行機構，一般都沒有複位（wèi）彈簧。作用力的大小與（yǔ）它的運行方向無關，因此，選擇執行（háng）機構（gòu）的關鍵在於（yú）弄清（qīng）最大的（de）輸出力和電機的轉（zhuǎn）動（dòng）力矩。對於單作（zuò）用的氣動（dòng）執行機（jī）構，輸出（chū）力（lì）與閥門的開度有關，隔膜泵（bèng）上的（de）出現的力也將影響（xiǎng）運動特性，因此要求在（zài）整個（gè）隔膜泵的開度範圍建立力平衡。
b、執行機構類型的確（què）定
對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時（shí），應選用氣動執行機構，且接線（xiàn）盒為防爆型，不能選（xuǎn）擇電動執行機構。如果沒有防爆（bào）要（yào）求，則氣動（dòng）、電（diàn）動執行機構都（dōu）可選用，但（dàn）從節能（néng）方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的（de）特點，因此，在某些情況下（xià），為（wéi）了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電（diàn）廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫（wēn）度調節控製等（děng）。
隔膜泵選型在（zài）具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體（tǐ）介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一（yī）次關閉都會受（shòu）到（dào）嚴重摩擦。因（yīn）此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能（néng）滿足調節功能的情況下（xià），盡（jìn）量選擇結構簡單閥門。
4、介質的溫度、壓力（lì）當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯（xīn）和閥座的材料受（shòu）溫度（dù）、壓力（lì）變化小的閥門。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形（xíng）成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應（yīng）防止閥門產生閃蒸（zhēng）和（hé）空化。
氣動隔膜泵是工業、化（huà）工、醫藥電子、水處理等重要的是送工具。給用戶講講氣動隔（gé）膜泵的正確使用方法......
氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。有塑料（liào）、鋁合金（jīn）、鑄鐵、不鏽鋼四種材質，是（shì）一種新型輸送機（jī）械。
使用氣動隔膜泵操作運行要點：
1、保證流體中所含的最大（dà）顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直（zhí）徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使（shǐ）用壓力，高於額定（dìng）壓力的（de）壓（yā）縮空氣（qì）可能導致人身傷（shāng）害和財產的損（sǔn）失（shī）及損壞（huài）泵的性能。
3、保證泵壓的管（guǎn）道係統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路（lù）係統的清潔（jié）和正常工作條（tiáo）件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用（yòng）足夠大截麵積的導（dǎo）線，把泵上的接地螺（luó）釘妥善可靠接地。
5、接地要求符（fú）合當地法（fǎ）規（guī）法律要（yào）求及現場（chǎng）的一（yī）些特殊要求的規（guī）定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火（huǒ）花。使用抗靜電（diàn）軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地係統的（de）可靠性，要求接地電阻（zǔ）小於（yú）100歐姆。
8、保持良（liáng）好的（de）排氣和通風、遠（yuǎn）離易燃易爆和熱源。
9、泵（bèng）的排氣中可能含有固（gù）體物，不要將排（pái）氣口對著工作區或（huò）者人，以免造成人身傷（shāng）害。
10、當隔膜失效時，輸（shū）送的物料會從排氣消聲（shēng）器中噴出。
11、當輸（shū）送易（yì）燃和有毒的流（liú）體時，請（qǐng）將排口接到遠（yuǎn）離工作區的安全地方。
12、請使（shǐ）用至（zhì）少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡（wáng）和財產損失，請不要在泵加壓時，對（duì）泵（bèng）及料管係統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進（jìn）氣，打開旁通的卸壓機構使管路係（xì）統卸壓，慢慢鬆開連接的各管道接頭。
14、如輸（shū）送（sòng）的有害有毒（dú）流體泵，請不要把泵直接（jiē）送到廠家來修理。根據（jù）當地法律法規妥（tuǒ）善處（chù）理（lǐ），並使用上海旺泉泵業公司純正配件以保（bǎo）證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁（lǚ）合金材料的泵，請不要（yào）用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其（qí）他（tā）的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆（bào）裂。
16、保（bǎo）證所有接觸輸送體的部件（jiàn）不（bú）會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟（shú）悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的（de）話，配給必需的防護用（yòng）品。
18、正確使用泵，不（bú）允許（xǔ）長時（shí）間的空運轉。
由於氣動隔膜泵（bèng）具有以上特點，所以氣動隔膜泵自從（cóng）誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並占有其中的一部分（fèn）。如：噴漆、陶瓷業中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地（dì）位，而在其他的一些（xiē）行（háng）業中，像環保、廢水處理、建築、排汙（wū）、精細化工（gōng）中（zhōng）正在擴大它（tā）的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位
