隔(gé)膜泵是容積泵中較為(wéi)特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回(huí)鼓動改變工作室容積從而吸(xī)入和排出液體的(de)。
隔膜泵工(gōng)作原理:在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有(yǒu)一塊有(yǒu)彈性的隔膜,形(xíng)成兩個獨立的腔室,中間軸將兩(liǎng)塊隔(gé)膜結成(chéng)一體(tǐ),配(pèi)氣(qì)閥控製每個腔室(shì)的增壓,縮空氣進入配氣閥後,推動一邊隔膜(mó),驅使聯杆聯接的兩(liǎng)塊隔膜(mó)同步運動。與此(cǐ)同時,另一工作腔中(zhōng)的氣體排出(chū)泵外,到達行程終點,配氣閥則自動地將壓(yā)縮空氣切換到另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣(yàng)形成了兩個隔膜的同步往複運動。每個(gè)工作(zuò)腔中又設置有兩(liǎng)個單向球閥,隔膜的往複運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩(liǎng)個單向球閥交替地開啟和(hé)關閉,從而將液體連續地吸入和排出。
曲柄連杆(gǎn)機構在電動機的驅動下,帶(dài)動(dòng)柱(zhù)塞作往複運動(dòng),柱塞的運動通過液缸內的工(gōng)作液體(一般為油)而傳到隔膜,使隔膜來回鼓動。氣動隔膜泵缸頭部分(fèn)主要(yào)由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開,當隔膜片向傳動機構一(yī)邊運動,泵缸內工作時為負壓而吸入液(yè)體(tǐ),當隔膜片向另一邊運動時,則排出液體。被輸送的液體在(zài)泵缸內被膜片與工作液體隔開,隻與(yǔ)泵缸(gāng)、吸入(rù)閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸,而不接觸柱塞以及密封裝置(zhì),這就使柱塞(sāi)等重要零件完全在油介(jiè)質中工作,處於良好的工作狀(zhuàng)態。
隔膜泵工(gōng)作(zuò)特點:隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的(de)耐腐蝕性能,通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)製(zhì)成。隔膜片兩側(cè)帶有網孔的(de)鍋底狀零件是為了防止(zhǐ)膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的,一般稱為膜片限製器。氣動隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達到無泄漏運行,可用於輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體(tǐ)及高(gāo)粘度液體。
隔膜泵適用場合:
1、各種板(bǎn)框、箱式壓濾機的進料泵。
2、適用於要求高純、高潔淨物料的輸送,氣動隔膜泵無需潤滑,沒有潤(rùn)滑劑汙染物料之憂。如在醫藥中間體及產品,實驗室藥劑等的輸送;
3、食品行業泵吸花(huā)生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力(lì)、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿(jiāng)、糖蜜(mì)等。
4、泵吸油漆(qī)、樹膠、顏料、粘合劑和膠水。
5、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
6、泵吸各種乳劑和填料(liào)。
7、泵吸各(gè)種汙水。
8、泵吸礦井、坑道、遂道(dào)、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥(ní)灌漿及灰漿(jiāng)。
9、各種橡膠漿。
10、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
11、各種強酸、強(qiáng)堿、強腐蝕液體,各種劇毒、易燃、易揮發液體。
12、各種高溫液體, 最高可耐150℃。