氣動隔膜泵運（yùn）行的注意事項：
氣動隔膜泵（bèng）是一種容積（jī）泵，它使用壓（yā）縮空氣作為動力，通過隔膜的往複變形來改變容積。其工作原理類（lèi）似於柱塞泵。使用氣（qì）動隔膜泵時，請注意以下幾點：
1。確保流體中所含的（de）*大顆粒不超過泵（bèng）的*大安全通道顆粒直徑標準（zhǔn）。
進氣壓力（lì）不得超過泵的*大允許壓力。超過額定壓力的壓縮空氣可能造成（chéng）人（rén）身傷（shāng）害（hài）和財產損失，並對泵的性能造成損害。
3.確保泵壓管路係統能夠承受*高輸出壓力，並（bìng）確保驅動氣係統的清潔和正常工作條件。
（4）靜電火花可能會因（yīn）爆炸而造成人員傷亡和財（cái）產損失，並（bìng）可根據需要使用足夠大的橫截麵導線適當（dāng）和可靠（kào）地接地泵上的接地螺釘。
5.接地要（yào）求符合當地法律法規和現場（chǎng）的一些特殊要求。
6.擰緊（jǐn）泵和連接管（guǎn）接頭（tóu），防止振動衝擊和（hé）摩擦產生靜電火花。使用防靜電軟（ruǎn）管。
為了定期檢（jiǎn）查（chá）和測試（shì）接地係統的可靠性，接地電（diàn）阻必須小於100oumu。
8.保持良好的排（pái）氣和通風，遠離易燃、易爆（bào）和熱源。
泵排氣（qì）時可能含有固體，不（bú）要排放到工作區域（yù）或人身上，以免造成人身傷害。
10.當隔（gé）膜失效時，輸送的材料將從（cóng）排氣消聲器中排出。
11。運輸易燃和有毒液體時，請（qǐng）將出口連接到遠離（lí）工作（zuò）區域的安全地方。
請將排氣口和消聲（shēng）器與（yǔ）至少3/8“內壁光滑的管（guǎn）道連（lián）接。
13.流體的高壓會（huì）導致嚴重的人員傷亡和（hé）財產損失。當泵受壓時（shí），請（qǐng）不要對（duì）泵和料管係統進行任何維（wéi）護工作。如果你想做維修，首先切斷泵的進水口。打開旁路壓力（lì）釋放機構，以釋放管道係統的壓力，並緩慢鬆開連接的管道接頭。
14.請不要將（jiāng）泵直接（jiē）送到廠家修理，如輸送有害有毒（dú）液壓泵。根據（jù）當地法律法規妥善（shàn）處理，並使用上海王泉泵業有限公司。純（chún）配件，確保使（shǐ）用壽命。
15.在液體輸送部分使用鋁合金的泵，請勿運輸含有Fe3 +和鹵代烴（tīng）及其他鹵代烴（tīng）類溶劑的液體，否則會導致（zhì）腐（fǔ）蝕並導致泵爆裂。
16。確保（bǎo）與輸送（sòng）機接觸的所有零件不會被輸（shū）送液（yè）體腐蝕。
確保所有操作人員熟悉泵的操作和安全使用。必要時，分配（pèi）必要的防（fáng）護用品。
18.正確使用泵，不允許長時間的空操作。
氣動隔膜泵的工作原理及常見故障處理
氣動（dòng）隔膜泵工作原理：空（kōng）壓機用於將壓縮空氣輸入隔膜泵的（de）隔膜閥，驅動隔膜泵中（zhōng）間體內的（de）連杆軸（zhóu），驅動隔膜泵體內的隔膜泵（bèng）隔膜進行橫向泵送伸展運動實現（xiàn）自吸。媒介的作用。
通過兩個匯流管和外隔膜室的介質流稱為介（jiè）質室。當介質通過隔（gé）膜泵（bèng）時，軟密封球芯和閥座被打（dǎ）開和關閉，使每個隔膜室交替地充（chōng）滿和排出球芯和閥座，以響（xiǎng）應通過的壓差。
在每個外（wài）隔膜室（shì）的頂部或底部（bù）或共用一個入口和出口管（guǎn）。兩柱隔膜室通過吸（xī）口和出口接頭連接。泵為（wéi）自吸式（shì），達到吸力介質。當左側橫隔膜被壓力推出時，橫（héng）隔膜（mó）連接軸將右側橫隔膜拉回體內，並充（chōng）滿液體。這個循環完成後，閥門會自動改變位置，使（shǐ）空氣交換到另一個隔膜。上述（shù）循環作用的反向重複，即兩個隔膜室因此會（huì）呈現交替（tì）的壓縮行程和泵動介質作用。
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氣動隔膜泵常見故障及維修方法
故障描述
故障原因
檢（jiǎn）查方法
1、泵工（gōng）作速度慢，頻率（lǜ）不快，流量（liàng）小。
空（kōng）氣氣量不夠（gòu）
●增大或調高氣量
2.泵工（gōng）作正常（cháng），但輸送高度不符合標準。
空氣氣壓不夠
在隔膜泵能夠（gòu）承受的壓力範圍內增（zēng）加（jiā）或（huò）調整壓力。
泵工作正常，但（dàn）既達不到泵的流量，也達不到泵的高度
1.泵（bèng）出口管路太長（zhǎng），安裝彎頭多（duō），阻力大。
盡量減少出口線的長度（dù）和肘部的數目。
2、輸送的物料太粘稠
●檢查進料（liào）口是否有堵塞。
如果材料有粘性，盡量縮短進出口管道的長度。
4、排放口關閉後（hòu）泵繼續工作
1、料還有出路
2、出料口閥不嚴密
●關實出料口閥
3.閥球與閥座之間的密（mì）封不緊密，可能會有雜物（wù）卡（kǎ）住。
●清楚閥（fá）球閥座間雜物
5、泵不工作
氣源太髒，導致（zhì）閥門磨損嚴重。
●處理氣源並（bìng）更（gèng）換閥門內的密封件。
2。隔膜損壞或隔膜（mó）壓板鬆（sōng）動漏氣。材料從消聲器中排出。
更換隔膜並按膜板。
3、泵腔內物料幹結（jié）
●打開泵（bèng）腔清理
4.膜片連杆O形圈或U形圈的嚴（yán）重磨損
更換隔膜連杆O形環或U形杯
5.導向組件或導向O形圈嚴重磨損。
更換導向組件或O形圈
6、氣閥內的（de）滑閥裝反
●把（bǎ）滑閥（fá）正確裝入
7、泵出口背（bèi）壓過大
降低出口背（bèi）壓或增加進氣壓力（在隔膜泵所能承受的壓力（lì）範圍（wéi）內（nèi））
6.泵工作但不出料，或出料但壓力低、流量小（xiǎo）
1、進料口或給料管密封不嚴。
●檢查進水管或進水管是否密封
2。球座磨（mó）損導致（zhì）密（mì）封不良
開（kāi）啟上下歧管止回閥，更換球座之間有較（jiào）大間隙的新（xīn）球座
3.物料粘度過高，閥門球座不（bú）能及時密封。
●更換合適的閥球閥座
7.當漿體固含（hán）量較高時，泵停後存在大量固體殘渣。
1.如果現場輸送沉澱物（wù）並且泵從不衝洗（xǐ），則隔（gé）膜將（jiāng）明顯
每次工作完成後（hòu），應及時清洗（xǐ）泵，防止物料沉澱（diàn）。
2、礦坑造成的材料沉（chén）積擠（jǐ）壓（yā）。
3.如果材料被沉積，當隔（gé）膜泵重新啟動時，隔膜壓力板將受到不均勻的（de）加（jiā）載，從而導致連杆。
如果（guǒ）固體含（hán）量沉澱過多暗示進（jìn）行攪拌，降低固體含量。
4.鬆開隔膜壓板使其鬆動，使泥質物質滲入氣室（shì），損壞氣閥和（hé）導閥。
5。隔膜嚴重時甚至可能（néng）會破裂。連杆、壓板和隔膜螺栓會損壞。
