氣動隔膜泵運行的注意事項：
氣動隔膜泵是一種容積泵，它使用（yòng）壓縮空氣作為動力（lì），通過隔膜的往複變（biàn）形來改變容（róng）積。其工作原理類似於柱塞泵。使用氣動（dòng）隔膜泵時，請注意以（yǐ）下幾點：
1。確保流體中（zhōng）所含的*大顆粒不超過泵的*大安全通道顆粒直徑（jìng）標準。
進氣壓力不得超過泵的*大允許壓力。超（chāo）過額定壓力的壓縮空氣可能造成人身傷害和財（cái）產損失（shī），並對泵的性能造成損害。
3.確保（bǎo）泵壓管路係統能夠承受*高輸出壓力，並（bìng）確保驅動氣係統的（de）清潔和正（zhèng）常工作條件。
（4）靜電火花可能（néng）會因爆炸而造成（chéng）人員傷亡和財產損失，並可根（gēn）據需要使用足夠大的橫截麵導（dǎo）線適當和可靠地接地泵上的接地螺釘。
5.接地要求符合當地法律法（fǎ）規和現場的一些特殊要求。
6.擰緊泵和連接管接頭，防止振動衝擊和摩（mó）擦產生（shēng）靜電火花。使用防靜電軟管（guǎn）。
為了定期檢查和測試接地係統（tǒng）的可靠性，接地電阻必須小於100oumu。
8.保持良好的排（pái）氣和通風，遠離易燃、易爆和熱源。
泵排氣時可能（néng）含有固體，不要排放到（dào）工作區域或人身上，以免（miǎn）造成人身傷害。
10.當隔膜失（shī）效時，輸送的材料將從排氣消聲器中排出。
11。運輸易燃（rán）和有毒液體時，請（qǐng）將出口連接到遠離工作區域的安全（quán）地方（fāng）。
請將排氣口（kǒu）和消聲器與至少3/8“內壁光滑的（de）管（guǎn）道連接。
13.流體的高壓會導致嚴重的人（rén）員傷亡和財產損失。當泵受壓時，請（qǐng）不要對泵（bèng）和料管係統進行任（rèn）何（hé）維護工作。如果你想做維修，首先切斷泵的進水口（kǒu）。打開旁路壓力釋放機構，以釋放管道係統的壓力，並緩慢鬆開連接的管（guǎn）道接頭。
14.請不要將泵（bèng）直接送到廠（chǎng）家修理，如（rú）輸送有害有毒液壓泵。根據當地法（fǎ）律法規妥善處（chù）理，並使用（yòng）上海王泉泵業（yè）有限公司。純配件，確保使用壽命。
15.在液體輸送部分使用鋁合金的泵（bèng），請勿運輸含（hán）有（yǒu）Fe3 +和鹵代烴及其他鹵代烴類溶劑的液體，否則會導致腐蝕並導致泵爆裂。
16。確保與輸送機接觸的（de）所有零件不會被輸（shū）送液體腐蝕。
確保所有操作人員熟（shú）悉泵（bèng）的操作（zuò）和安（ān）全使用（yòng）。必要時，分配必要（yào）的防護用品。
18.正確使用泵，不允許長時間的（de）空操作。
氣動隔膜泵的工作原理及常見故障處理
氣動隔膜泵工作原（yuán）理：空壓機用於將壓縮空氣輸入隔膜泵的隔膜閥，驅動（dòng）隔膜泵中間（jiān）體內的連杆軸，驅動隔膜泵體內的隔膜泵（bèng）隔膜進行橫向泵送伸展運動實現自吸。媒介的作用。
通過兩個匯流管和外隔膜室的介（jiè）質（zhì）流稱為介（jiè）質室。當介質（zhì）通過隔膜泵時，軟密封球芯和閥座被打（dǎ）開和關閉，使每（měi）個隔膜室交替地充滿和排出球芯和閥座，以響應通過的壓差。
在每個（gè）外隔（gé）膜室的頂部或底（dǐ）部（bù）或共用一個（gè）入口和出口管。兩柱隔膜室通過吸口和出口接頭連接。泵（bèng）為自吸（xī）式，達到吸力介（jiè）質。當（dāng）左側橫隔膜被壓力推出時，橫隔膜連接軸將右側橫隔膜拉回體（tǐ）內，並充滿液體。這個循環完成後，閥門會自動改變位置，使空氣交換（huàn）到另一個隔膜。上述循環作（zuò）用的反向重複，即兩個隔膜室（shì）因此會呈現交替的壓（yā）縮行程和泵動介質作用。
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氣動隔膜泵常見故障及維修方法
故障描述
故障原因
檢查方法
1、泵工作速度慢，頻率不快，流（liú）量小。
空氣氣量不夠（gòu）
●增大或調高氣量
2.泵工作（zuò）正常（cháng），但輸送高度不符（fú）合標準。
空氣氣壓不夠
在（zài）隔膜泵能夠承受的壓力範圍內增加或調整壓力。
泵工作（zuò）正常，但既達不到泵的流量，也達不到泵的高度
1.泵出口管路太長，安裝彎頭多，阻力大。
盡量減少出口線的長度和肘部的數目。
2、輸送（sòng）的（de）物料太粘稠（chóu）
●檢（jiǎn）查進料口是否有堵塞。
如果材料有粘性，盡量（liàng）縮短進出口管道的長度。
4、排放口關閉後泵（bèng）繼（jì）續（xù）工作
1、料（liào）還有出路
2、出料口閥不嚴密
●關實出料口閥
3.閥球與閥座之間的密封不緊密，可能（néng）會有雜物卡（kǎ）住。
●清楚（chǔ）閥球閥座間雜物
5、泵不工作
氣（qì）源太（tài）髒，導致閥門磨損嚴重（chóng）。
●處理氣源並更換閥門內（nèi）的密（mì）封件。
2。隔膜（mó）損壞或隔膜（mó）壓板鬆動漏氣。材料從消聲器中排出。
更換（huàn）隔膜並按膜板。
3、泵腔內物料（liào）幹結
●打開泵腔清理
4.膜片連杆O形圈或U形圈的嚴重磨（mó）損
更換隔膜連杆O形（xíng）環或U形杯
5.導向組件或導向O形圈嚴重磨損。
更換導向（xiàng）組件或O形圈
6、氣閥內的滑閥裝反
●把滑閥正確裝入
7、泵出口背壓過（guò）大（dà）
降（jiàng）低出口背壓或增加進氣壓力（在隔膜泵所能承受的壓（yā）力範圍內）
6.泵工作（zuò）但不出（chū）料，或出料（liào）但壓力低、流量小
1、進料口或（huò）給料（liào）管密封不嚴。
●檢查進水管或進水管是否密封（fēng）
2。球座磨損（sǔn）導致密封不良
開啟上下歧管止回閥，更換球座之間有較大間隙的新球座
3.物料粘度過高，閥門球座不能及時密封。
●更換合適的閥球閥座
7.當漿體固（gù）含量較高（gāo）時，泵停後存在大量固（gù）體殘渣。
1.如（rú）果現場輸送沉澱物並（bìng）且泵從不衝洗，則隔膜將明顯（xiǎn）
每次工作完（wán）成（chéng）後，應及時清洗泵，防止物料沉澱。
2、礦坑（kēng）造成的材料沉積擠壓。
3.如果材料被沉積，當隔膜泵重新啟動時，隔膜壓力板將受到不均勻的加載，從而導致連杆。
如果固體含量沉澱過（guò）多暗示進行攪拌，降低固體含量。
4.鬆開隔膜壓板使（shǐ）其鬆動，使泥質物（wù）質滲入氣室，損（sǔn）壞氣閥和（hé）導閥。
5。隔膜嚴重時甚至可能會破（pò）裂。連杆、壓板和隔膜螺栓會損壞。
