氣動隔（gé）膜泵在各個領域內（nèi）使用越來越廣泛，我們現在就來說說（shuō）氣動（dòng）隔膜（mó）泵的安裝問題，氣動隔膜泵放置在盡量靠近產品的地方，使吸入管線路最短（duǎn）、配置零件數量減少，增加隔膜泵流量，延長隔膜壽命。
1、氣動隔膜泵吸入管的管徑與泵入口端口徑一致，入口端的吸入配管必須耐用，沒有（yǒu）皺折，才能夠產生高真空狀態。出口配管的管徑要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必（bì）須是密封（fēng）不漏的（de），否則會降低泵的自吸（xī）能力
2、氣動隔（gé）膜泵位置：噪音、安全及其他因素通常都對設備應安裝的（de）位（wèi）置（zhì）有要求。有衝突要求的並聯安裝將可能導致使用區域的阻塞，影響到其他泵（bèng）的（de）安裝
3、氣動（dòng）隔（gé）膜泵使用：首（shǒu）先，氣動隔膜泵的位置必須是便於查看的，這樣將便於維修人員進行日常檢查及調試。
4、氣動隔膜泵供（gòng）氣壓力：每台（tái）氣動隔膜泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以（yǐ）達到理想泵送流量的空氣量（liàng）。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過最高允許壓力，高於額定壓力的壓縮空氣可（kě）能導致人身傷（shāng）害和財產的損失及損壞泵的性能。
5、氣動（dòng）隔膜（mó）泵的安裝高度（dù）：請充分考慮氣動（dòng）隔膜泵的自吸能力以避免自吸（xī）能力（lì）不夠。
6、最佳安裝應選擇在一個最短及最直進出口管路（lù）的連接處。應盡（jìn）量避免額外（wài）的彎管（guǎn）及管件設施。泵體（tǐ）能獨立支撐所有管路。而且，管路應（yīng）有序排列（liè）以避免給泵體管路裝置產生（shēng）應力；可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產生的應力。將泵體與一固（gù）定底座連接，在（zài）泵體及底座間的安置緩衝墊將有助減少泵體震動。
7、保證流體中所含的最（zuì）大顆粒不超過泵的最大安（ān）全（quán）通過顆粒直徑（jìng）標準。顆（kē）粒過大，會導致管道堵塞，泵內超壓，以至於泵體損壞。當輸送易燃和（hé）有毒（dú）的流體時，請（qǐng）將排口接到遠（yuǎn）離工作區的安全地方。
8、保證驅動氣路係統的清潔和正常（cháng）工作條件。如輸送（sòng）的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠（chǎng）家來修（xiū）理，根據當地法律法規妥善處理（lǐ），並（bìng）使用生產廠家純正配件以保（bǎo）證使用壽命。
9、靜電火（huǒ）花可能引起爆炸導致人身傷亡事故（gù）和財產的損失，根據需要使用足夠大截麵積的導線，把泵上（shàng）的接地螺釘妥善可靠接地。
10、要周期性的（de）檢查氣動隔膜泵及隔膜片，定期更換易損件，延長隔膜泵使用壽命。
11、氣動隔膜泵（bèng）的排氣中可能（néng）含有固體物（wù），不要將排氣口對著工作區或（huò）者人（rén），以免造成人身傷害。請（qǐng）使用至少3/8"內徑內（nèi）壁光滑的管道連接進氣口。
12、當隔膜泵膜片破（pò）損，輸送的物料會從排（pái）氣消聲器中噴出。流體的高壓可能（néng）會導致嚴（yán）重的人身傷亡和財產損失，請（qǐng）不要在泵加壓時，對泵體及管道係（xì）統進行（háng）任何的維修工（gōng）作，如要做維修時，先（xiān）切斷泵（bèng）的進氣，打開旁通（tōng）的卸壓機構（gòu）使管路係（xì）統卸壓，慢（màn）慢鬆開連接的各管道接（jiē）頭。
