在我（wǒ）國工（gōng）業領域中，要進口大量國外閥門和執行機構產品，尤其是在一些嚴酷工況的閥門，幾乎（hū）全部采用進（jìn）口品牌。
為什麽我國的終端用戶寧（níng）願出高價采購國外產品，而不願采購（gòu）使用同類價低2~3倍的國（guó）內（nèi）產品（pǐn）呢？
國外閥門的優勢之處
一是國外產品定位準確。國外廠家都有一個特點，就是專業製造某一兩（liǎng）類產品，在把產品做深做精的（de）同時不斷創（chuàng）新，改進產品性能，完善產品係列。例（lì）如參觀考察的伯納（nà）德公司專業做（zuò）電裝，威蘭公司專業做核電閥和低溫閥，嘉士凱（kǎi）公司專業做球閥球體、閥座及密封件，這（zhè）三家（jiā）企業年銷售都在7000~8000萬歐元，充分說明他們把自己的產品做（zuò）到了極致。
二是企業管理科學。首（shǒu）先精品（pǐn）理念突出：無論展會（huì）上的展出閥門產品還是參觀企業看（kàn）到的零（líng）件，外觀（guān）均整潔精致，零件防護（hù）非常到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板（bǎn）座加皮墊，不管是否了解其產品性能，外觀上就給人一種信任感。威（wēi）蘭公司的核電閘閥閘板導向（xiàng）槽用線切割加工，閥體導向筋單獨加工然後焊接到閥體上，這樣導向的精度可想而知（zhī）。其次（cì），質量管理到位（wèi），威蘭公司產品零件的標識（shí）和可追溯性給中國企業家們留下深（shēn）刻的印象（xiàng），所有零件都有加工工序表，零件上（shàng）有惟一的條（tiáo）形碼（mǎ）標識，零件加（jiā）工到哪道工（gōng）序在電腦中（zhōng）都可準確顯示，零件的狀態一目了然。現場管理有序，參觀的三家工（gōng）廠現場區域劃分得非常清晰（xī），車間內（nèi）部物流道路、人行道路標識明顯，加工區域工位器（qì）具齊全、實用、便捷，標識明顯。
三是設備工藝（yì）先進。國外的工廠無一例外加工都采用先（xiān）進的加工中心，檢測設備（bèi）也都很先進。威蘭公（gōng）司普遍應用CAD、CAM，設計部門設計出產（chǎn）品，在加工現（xiàn）場的工藝人員（yuán）編製加（jiā）工工藝，加工人員隻是負責零件的裝夾（jiá）和狀態的監控，專（zhuān）業化程度極（jí）高，而且從產品到工藝再到加（jiā）工中心都是電腦傳輸，準確（què）無誤，確保零件加工符合設計要求。
四是研發水（shuǐ）平先進，擁有核心技術。國外注重產品的研發，對某一產（chǎn）品實施專門攻（gōng）關，並且投入充足的經費，攻克一些尖端問題，突破一些至高領域（yù）。
五是質量控製嚴格，如歐（ōu）洲某些工廠執行的標準體係相當規範，公司內部擁有一本周密齊全的質量控製大綱，他們在生產設施、管理體係、原材料跟蹤等方麵製（zhì）訂（dìng）了更為嚴格的安全規（guī）範，在技術規範（fàn）方麵也製訂了（le）最低要求，他們（men）在質量審核和原材料檢測上都有非（fēi）常完美的質量控製體係。目的是為用戶放心使用產品。另外他們在工廠管理體係、原材料檢測、生產流程控製、機械加工、產品跟蹤等方麵的成熟經驗，也是保證產品質量的（de）關鍵。
閥門國產（chǎn）化（huà）情況
經過幾十年的努力，我國閥門行業已（yǐ）經取（qǔ）得了很大的進步和成就（jiù），許多（duō）關鍵閥門得到了突破，如絕大（dà）部分核（hé）電（diàn）、超臨界火電和天然氣長（zhǎng）輸管道用（yòng）關鍵閥門都有了供貨業績。但由於國內閥門行（háng）業起步晚，還處於發展（zhǎn）階段，閥門設計（jì）、製造、生產和試驗能力低於國外先進水（shuǐ）平，加上自動化控製水平的限製，因此，高（gāo）端閥（fá）門技術方麵與發達（dá）國家還有一定（dìng）差距，行業（yè）發展過程中還存在一些（xiē）問（wèn）題，如設計水平不高、工藝裝備（bèi）相對落後、實（shí）驗條件不完善等。
中國閥協宋銀立秘書長稱（chēng），在（zài）現在已經運行的國內核電（diàn）機組裏，大部分閥門產品都是本土產品（pǐn）。長輸管線高壓大口徑閥門、石油煉化領域很多閥門可以完全自給。中石化係統的所（suǒ）有LNG項目中，閘閥、止回（huí）閥、截止閥基本上都（dōu）可以國內配套，但是高壓球閥，特別（bié）是大口徑高壓球閥，仍需要依賴進（jìn）口。另外，低溫閥門特別是LNG球閥（fá），目前國（guó）內配套能力較（jiào）弱。特別是在長輸管道閥門自主化方麵取得的成就，宋銀立秘書長明確（què）指出了國（guó）內閥門企業和國際著名閥門公司還存在一定差距，但是差距越來（lái）越小。最後，宋（sòng）銀立秘書長要求中國閥門製（zhì）造企（qǐ）業要積極開發新產品，強化企業管理，狠抓產品質量（liàng），培育企業核心競爭力，積極參與國際競爭等。
閥（fá）門執（zhí）行（háng）機構（gòu）國產化情況
執行機（jī）構是閥門最主要的控製裝置，按結構劃分分為（wéi）電動執行機構（gòu）、氣動（dòng）執行機構、氣液聯動執行機構和電液聯動執行機構;按功能劃分可分為開關型和調節型兩種。目前國內在運行的超（超（chāo））臨界火電機組中執（zhí）行機構以進口為主。單台百萬千瓦超（超）臨界火電機（jī）組需要配（pèi）套電（diàn）動執行（háng）機構600多台、氣動執行機構200多台、氣（qì）液聯動執行機構20多台和少量電液執行機構（gòu）。
目前百萬千瓦超（超）臨界火電機組執行機構按價值量計算（suàn）國產化率僅為15%左右，進（jìn）口執行機構價值量約占85%左右，尤其（qí）調（diào）節型執行機構的國產化率不足10%。其中鍋爐側（含脫（tuō）硫脫硝）、風門等配套的電動執行機（jī）構多為進口產品；汽機側及化水部分的（de）少量非關鍵閥門配用國產電（diàn）動執行機構；氣動執行機構大部分采用進口產品；壓力超過16MPa、溫度（dù）超過540℃的關鍵閥門全部采用進口產品（pǐn）。
用戶采（cǎi）用進口閥門執行機構的主要（yào）原因：
一（yī）、進口產品多為智能型（xíng）執行（háng）器，結構簡單，動作及信號傳遞速度快，可實現（xiàn）遠距離傳輸，調試與（yǔ）故障排除相（xiàng）對簡單、快捷，可實（shí）現雙向傳遞，PID調節，自動標定、校正（zhèng）和診斷，放大（dà）器與執行機構合（hé）為一體集成模塊，控製性能好，控（kòng）製精度相（xiàng）對優良，但供貨周期長且價格昂貴；
二、超（超）臨界閥門國產化率很低，大多數關鍵閥門采用進口產品，而進口閥門幾（jǐ）乎都是直接配套進口執行機構。
國內與國外在電動執行機構上主要的差距在於：
開關型執行（háng）機構的可靠性與國外產品尚有一點差距，故障率（lǜ）相對較高，用戶不太（tài）放心;
大轉（zhuǎn）矩、高轉速的電動執行機構缺（quē）少，滿足不了用戶使用要求；
調節型（xíng）執行機構（gòu）主（zhǔ）要在於控製（zhì）精（jīng）度、可（kě）靠性上與國外（wài）有一定差距。
近（jìn）年來（lái），國內執行機構製造業在研發、加工製造和試驗檢測等方麵的能力顯著提升，質量管控水平明（míng）顯提高，骨幹企業的產（chǎn）品已達到或接近國外先（xiān）進水平，部分產品已逐步應用於超（超）臨（lín）界火（huǒ）電（diàn）機組和（hé）大型石化裝（zhuāng）置。
在（zài）電動執行機構方麵，常州電站輔機總廠有限公司、揚州電力設備修造廠（chǎng）、揚州恒春電子有限（xiàn）公司、特福隆集團有限公司、天津埃柯特測控技術（shù）有限公司和深圳市南方通用電氣有限公司等企業生產（chǎn）的部分電（diàn）動執（zhí）行機構已用於超（超）臨界火電機組。
在氣（qì）動執（zhí）行機構方（fāng）麵，大連中和（hé）聚（jù）能（néng）自動控製係統有（yǒu）限公司，上海（hǎi）電力修造（zào）總廠有限公司（sī）、上海華爾德電站（zhàn）閥門有限公司、上海自動化儀表七廠等企業為超（超）臨界火電機組（zǔ）配套的（de）部分氣動（dòng）執行機構。
應用（yòng）結果（guǒ）表明，國（guó）產閥門執行機構基本上可以滿足火電機（jī）組安全、可靠（kào）運行的工況要求，已具備國產化的條件和（hé）能力。同時，國產閥門執行機構也已在核電、冶金、水處理和石油石化等（děng）領域大量使用。
