PVDF（聚偏（piān）二氟乙烯/鋼氟龍）
PVDF板產品說明：
PVDF板（bǎn）（白色/深灰色）：中文聚二（èr）偏氟乙（yǐ）烯板（bǎn），英文名稱 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF樹脂經過高溫擠出成板材，是一種相當純淨的聚合物，它不含紫外（wài）穩定（dìng）劑、熱穩定劑、軟化劑、潤滑劑或阻燃劑等添（tiān）加劑。PDF板材可用PVDF焊（hàn）條（tiáo）進行焊接成槽體和設備。用來承裝各種化學液體（tǐ）。特別適合用於純水係統和半導（dǎo）體行業中純淨（jìng）化學試劑的傳輸。由於 PVDF 的化學惰性，它幾乎不與（yǔ）任何介質發生反應。
耐溫度高（可在 172 度下持續工作），優良的抗化學腐（fǔ）蝕（shí）及抗水解性能，突出（chū）的抗紫外線和耐氣候性能。機（jī）械強度高、剛性（xìng）好、耐蠕變性能（néng）好、良好的滑動性和（hé）耐磨性能、固有的低可燃（rán）性，電絕緣性能好。
性能參數表：
性質 試驗標準 數據 性質 試驗標準 數據
密（mì）度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表麵電阻 VDE0303 ﹥1014
化學抵抗（kàng）性（xìng） ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 7.25
連（lián）續使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數（shù）1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強（qiáng）度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應變 ISO527 9% 泄（xiè）漏電流（liú）強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘（zhān）接性 0
極限拉應變 ISO527 80% 無毒（dú）無害性 EEC90/128 ﹣
抗衝擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦係數 DIN53375 0.34
缺口衝擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性（xìng）能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 80MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱（rè）畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合（hé）物性 ﹢
熱線性膨脹係數 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮（tóng）性 0
熱（rè）導率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
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PVDF板 特點：
具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛（gāng）度和承壓能力，但光滑性和電氣絕（jué）緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其（qí）工作溫度在-60℃到（dào）+150℃之（zhī）間。 PVDF對氯化物，溴化物以及能量射線均可（kě）保持穩定。高（gāo）溫時酯（zhǐ）和酮溶液均可對其造成侵蝕
PVDF板 缺點：
燃（rán）燒時含有氟的煙，不（bú）易粘接。
PVDF板 加（jiā）工方法：
PVDF可用一般熱塑（sù）性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳（chuán）遞模塑成型
（1）擠（jǐ）塑 高分子（zǐ）量（liàng）級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管（guǎn）、棒和電源絕緣套（tào）等，根據所（suǒ）使（shǐ）用的（de）設備和加工的（de）製品形（xíng）狀，溫度控製在210~290攝氏度之間，成型溫度控製在180~240攝氏度之（zhī）間（jiān），必須嚴格控製溫度不能（néng）使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設（shè）備可選用一般（bān）螺杆擠塑機（jī）。
（2）注塑 低分子量級的PVDF熔（róng）融流動速度高，可（kě）以用（yòng）噴射注塑的加（jiā）工（gōng）方法進行加工，一般采用（yòng）通用注塑機，但（dàn）料（liào）筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注（zhù） 澆注成型（xíng）是以二甲基乙（yǐ）酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁（lǚ）箔上，經（jīng）過205~315攝氏度熱熔（róng）後，用水（shuǐ）急冷即可製成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、
（4）模塑成型（xíng） 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱（rè）爐中預熱，預熱（rè）溫度215~235攝氏度（dù），然（rán）後（hòu）將預熱好的物料加到事先預熱好的（de）180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓（yā）時間視熔融和流（liú）動所需時間而定（dìng）。厚壁製品必須保壓（yā）冷卻到90攝氏（shì）度以下才能脫模，以避免（miǎn）製品產生真空氣泡或發生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然後將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的（de）物料注入到模具裏（lǐ），並保壓冷卻。不管是（shì）模塑成型還是傳遞成型，主要（yào）用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。
（5）其它加工方法 加工（gōng）PVDF還可采（cǎi）用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
PVDF板 用途：
半導體（tǐ），液晶（jīng）關聯裝置（zhì）等（děng）的電子工業領域，化學（xué）裝置（zhì）領域,食（shí）品加工機器，包裝機（jī）器的（de）各種零部（bù）件、管道（dào）、密封件、泵部（bù）件、旋轉碟、閥門、滑軌等。適用於石（shí）化、化（huà）工（gōng）、冶金、食品、造紙（zhǐ）、紡織、 管道，密封（fēng）件，泵部（bù）件，旋轉碟，閥（fá）門（mén），止流閥，萃（cuì）取離 心（xīn）器，嵌齒輪，管道連接，滑（huá）軌（guǐ）。製藥和原子能工業的元件製造。
PVDF板 存儲（chǔ）：
PVDF應在5-30℃、清潔、幹燥的環境中貯存，以免塵土、水氣等雜質混入。按非危險品運輸（shū），運輸過程中應避（bì）免受熱、受潮或劇烈震動。
壓電（diàn）性能：
PVDF 是有機壓（yā）電材料，又稱壓（yā）電聚合（hé）物。這類材料及其材質柔韌、低密度、低阻（zǔ）抗和高壓電電壓常數(g)等優點為世人矚目，且發展十分迅速，水聲超聲測（cè）量，壓力傳感，引燃引爆等方麵獲得（dé）應用。不足之處是壓電應變常數（shù）（d）偏低，使之作為有源發射換能器受到很大的限製（zhì）。
