1）計（jì）量泵吸液不正常：
旋（xuán）轉到衝程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液（yè）排出孔與泵（bèng）的（de）最底（dǐ）端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置（zhì）。對反應時間來說，脈衝（chōng）持續時間可能不足夠長（zhǎng）。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換（huàn）開關，取下固定電路板的護蓋，移（yí）走跳線X-1。這樣就激活（huó）了擴展功能，在故障指示之前（qián）允許有更多的時間。計（jì）量泵安裝自排（pái）氣泵頭，采用自灌（guàn）式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計量（liàng）泵隔膜：
在拆去舊的隔膜時，常遇到（dào）麻煩。現在就就如何拆下舊（jiù）的隔（gé）膜提供一些額外的建議。
1、 在（zài）泵頭鬆動之後，取下（xià）泵頭之前（qián），調節衝程（chéng）長度（dù）到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下（xià）隔膜。
2、向外拉液力端使（shǐ）螺絲從插孔內脫離。抓住液（yè）體端逆時針旋轉。稍有（yǒu）些阻力，可以旋下隔膜。
3、 計量（liàng）的化學藥（yào）品可能在液力（lì）端結（jié）晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4、 在（zài）計量泵的（de）吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸（xī）入側連接（jiē）件可（kě）能缺少O型圈或吸入（rù）閥連（lián）接鬆（sōng）動。
