輕烴外運工區使用（yòng）的（de）磁力泵安裝於（yú）輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負責站內輕烴產品裝車（chē）外輸。液化氣裝（zhuāng）車泵房安裝2台磁力泵，輕（qīng）油裝（zhuāng）車泵（bèng）房安裝3台磁力泵，這5台磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中（zhōng）液化氣泵房的2台液化（huà）氣（qì）裝車磁力泵電（diàn）路中安裝了1台變（biàn）頻器和1台軟啟動櫃，並於2008年對1台磁（cí）力泵新加了電流保護器。輕油泵房安（ān）裝的3台（tái）磁力泵全為工頻電路，2台泵電路帶有過載保護設置。以（yǐ）下從各（gè）種因素對磁力泵操作要求進行分析（xī），找出各種條件（jiàn）下（xià）適合（hé）泵運轉的最佳操作，保證磁力泵運轉可（kě）靠。
1.1吸入條件與進、出口壓差（chà）對（duì）磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用（yòng）的磁力泵為兩種，功率（lǜ）不同，都為離心式磁力驅動泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產品自（zì）潤滑（huá），由於輕烴產品自身潤（rùn）滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑（huá）冷卻（què）良好是機泵正常使用的（de）重要因素，因此機泵的（de）吸入條件，進、出（chū）口壓差對機泵運行（háng）至關重要。
1.1.1吸入條件對磁力泵運行可靠（kào）性的（de）影響
液化氣泵房使用（yòng）的（de）磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季使用過程中，由於液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差（chà），會導致機泵易氣縛和氣蝕，啟動困難。因此，在冬季使用時，一定要注意機泵操（cāo）作和裝車操作的協調，注意（yì）保（bǎo）證以下幾點：
（1）在機泵啟動前，一定要充分排氣，並充分灌泵，使磁力泵內各部件尤（yóu）其是軸承完全冷卻後，再（zài）啟動磁力泵。
（2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協調好，盡量保證磁力泵（bèng）在裝車過程不間斷運轉；因為冬季（jì）停泵後再啟動（dòng）時（shí），由於（yú）吸入條件差（chà），軸承經過一（yī）段時間（jiān）運轉後溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡，灌（guàn）泵操作（zuò）不方便，啟泵過程油品在泵內溫度高處極易汽化，會造（zào）成啟泵困難。
（3）如果必須間（jiān）歇啟停，考慮（lǜ）節能環保及（jí）啟（qǐ）泵需要，建議裝車時預留1－2節空槽車，滿足（zú）重新啟泵時灌泵及（jí）軸承冷卻需要。
1.1.2進、出口壓差對磁力泵運行可（kě）靠性的影響
離心泵是通過進出口壓差的控製來控製流量，對流量一般的要求是在離心泵性能曲（qǔ）線的高效區運行，而（ér）對於裝車係統中的機（jī）泵（bèng）要求流量盡可能（néng）滿足裝車需要，即要求（qiú）盡可能高的流量，但是，對於磁力泵而言，由於潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控製尤（yóu）為重要，超流量（超載）運行（háng）是非常不安全的（de）；壓差的控製對磁力泵可靠性的影（yǐng）響體現在（zài）以下（xià）方麵：
（1）由於安（ān）裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部（bù）滑動軸承（chéng）處於相對較高的位置，當流量盡可能調高，進（jìn）、出口壓差（chà）降至較（jiào）低時，泵內（nèi）易產生氣蝕（shí），而處於較高位置（zhì）的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長（zhǎng）期在潤滑冷卻不（bú）充（chōng）分的工況下運行，會造成磨損嚴重，泵效率降低，甚至損壞機泵的（de）事故。
（2）輕油裝車時啟動
2台磁力泵裝運（yùn）多節鐵路槽車，由於槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁（fán）操作，造成管路運行工況不穩定，壓力波動大，因為啟用（yòng）的2台泵（bèng）都（dōu）為工頻（pín）電路，且2台泵都在較大流量的工況運行，當幾節槽車同時裝滿而（ér）關閉閥門時，管路壓力會突然升高，而此時流量（liàng）、壓力都較高，過（guò）載保護會使磁力泵發生滑磁停泵，而此（cǐ）時如果一台（tái）泵突然停（tíng）泵，由於管路油品流動慣性原因，會加（jiā）重另一（yī）台泵的負荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力（lì）泵發生滑磁停泵為非正常程（chéng）序（xù）停泵，且滑磁（cí）停泵過程中，將產生渦損（sǔn）、磁損，多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響，會影響內、外磁使用壽（shòu）命，對磁力泵來說是非常不（bú）好的。
因此，在裝運輕烴類介質時，應根（gēn）據機泵性能參（cān）數合理操作，盡量保證磁力泵進出口壓差、裝車流量在可靠範圍內，有條件可以安裝（zhuāng）差壓傳感器，對機泵壓差檢測控製，保證（zhèng）機泵良好可靠（kào）運行。
1.2變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響（xiǎng）
現液（yè）化氣泵房安裝3台裝車泵，1台變頻，2台工頻；變頻泵采（cǎi）集現（xiàn）場壓力信號，根據壓力控製泵轉速，3台泵采用並（bìng）聯管路，機泵參數。可以看出，機（jī）泵為2大1小，裝車過程（chéng）中需要根據裝車量合理選擇裝車泵啟（qǐ）用台數，在裝車的過程中裝車量要求不斷變化，也要根據實（shí）際情況及裝車流速要求合理調節泵的啟用台數；根據裝車量選擇啟（qǐ）用泵有3種組合。
組合1為啟2台大泵運行，這種（zhǒng）情況使用較頻繁，即1台（tái）變頻和（hé）1台帶軟起的工頻（pín）泵，在此種組合中，首先開啟（qǐ）變頻泵，待變頻泵啟動變為工頻使用後（hòu），啟動工頻（pín）泵，此時（shí）2台泵都在工（gōng）頻條件下運轉，隨著裝車槽（cáo）車數不（bú）斷減少，管道內壓力升（shēng）高，變頻泵自動由工頻改為變頻，變頻泵的不（bú）同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況（kuàng）。
（1）變頻泵自動由工頻改為變頻後，隨著裝車量不（bú）斷減少，變頻泵轉速不斷下（xià）降（jiàng）直至停泵，而此時工頻泵還在運轉，且隨著裝（zhuāng）車量要求不斷減少（shǎo），隻能采用出口閥門節流來控製流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉（zhuǎn）情況把握不及時，操作責任心不（bú）強時常出現；這種運行方（fāng）式不節能（néng）。
（2）變頻泵自動停（tíng）泵（bèng）後，停用工頻泵，啟動變頻泵，此時流（liú）程未恢複、變（biàn）頻泵現場電源未關閉（bì），如果（guǒ）停用工頻泵（bèng），因（yīn）為泵出口管路壓力肯定高於進口壓力，且在（zài）現場變頻泵電（diàn）路未關閉的情況下，變頻泵會自動啟動，這種情況是出（chū）口閥門(我國閥門行業（yè）發展)完全打開的情況下（xià）啟泵，尤其是對於磁力泵，啟（qǐ）泵操作要（yào）求（qiú）較高，對泵及電路傷（shāng）害很大，應盡量避免，需（xū）要（yào）正（zhèng）確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協調，操作包括棧橋閥門開關調節、2台泵的停啟切換及泵出口閥的開關（guān）控製，操作繁（fán）瑣，要求高。
（3）變頻泵自動由工頻改為變（biàn）頻後，隨（suí）著裝車量不斷減少（shǎo），及時停用工頻泵，依（yī）靠變頻泵調速功能調節流（liú）量，來滿（mǎn）足裝（zhuāng）車量要求不斷減少的要求，直至（zhì）裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通，及（jí）時調整（zhěng）機泵運行（háng）情（qíng）況，及時停用工（gōng）頻泵，要求操作（zuò）人員責任（rèn）心較強且對（duì）裝車及啟泵操作相當熟練；但這種方式是最（zuì）可（kě）靠節能的方式。
因此，在啟用變頻（pín）磁力泵和工頻磁力泵並聯運行裝車時，應根據（jù）實（shí）際需要及機泵運行情況及時調整機泵運行，充分用好變頻泵，使變頻（pín）泵（bèng）能發揮更大作用，並保證變（biàn）頻泵的使用可靠性。
1.3電流保護器對磁力泵停泵控（kòng）製使（shǐ）用可靠性的影響
現在使（shǐ）用的5台磁力泵電路情況。磁力泵在（zài）電路（lù）中（zhōng）帶有過載電流（liú）保護設施即在電路中帶有熱繼電器和時間（jiān）繼電器（qì），當過載時電流升高（gāo）達到設定值（zhí）時，熱繼電器會斷開，時間繼（jì）電器控製延時停（tíng）泵（bèng）。
電路中安裝電流保護器（qì）在以下兩種情況下發揮作用：
①介質抽空，欠流時電機負（fù）荷減輕，電機（jī）電流減小，當電流低於設定值時，電流保護器發揮作用及時停泵，由於磁力泵（bèng）的潤滑冷卻依靠輕（qīng）烴介質，因此欠流時（shí）的電流對應的應該（gāi）是泵允許最小流量的電流；
②磁力泵過載時電流（liú）增大，大至設（shè）定（dìng）值時，電（diàn）流保護器發揮作用及時停泵。
以下對電流保護（hù）在（zài）不同電路中的控製及電流設置進行分析，為磁（cí）力泵可靠使（shǐ）用提供參考依（yī）據：
（1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的（de）電流設置。由於電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設置隻需考慮泵欠（qiàn）流時（shí）的電流（liú）即可，設（shè）置較（jiào）簡單。
（2）安（ān）裝（zhuāng）電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設置。由於電路中安裝了變頻器，機泵啟（qǐ）動和停泵時，電機（jī）中（zhōng）的電流是變化的，電流變化（從小到大和從（cóng）大到（dào）小）時間大小（xiǎo）與變頻（pín）啟泵（bèng）時間有（yǒu）關，即與變頻設置有關，而變頻控製時間不（bú）能太短，因此，欠流保護的控製時間應考慮變頻器在起動和停止電動機時所需時間；如果時間設置不對，會使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器（qì）的電流設（shè）置。磁力泵在電路不（bú）帶（dài）過載保護時，安裝電流保護器後，電流設定應當滿足兩個條件（jiàn）：
①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流設置。
泵（bèng）的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太（tài）大和太小都不利於機泵可靠運轉。
2 結論
對於磁力泵用於輕烴（tīng）產品裝（zhuāng）車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注意以下幾點：
（1）磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件，進（jìn）、出口壓差的要求較高（gāo），操作時（shí）應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要（yào）求，保（bǎo）證（zhèng）機泵長期可靠運轉。
（2）對於2台磁力泵並聯裝運多節罐車情況，變頻調速是比較節能可靠的（de）運（yùn）行方式，采用變頻調（diào）節可以滿足裝車過程管路運行工況不（bú）穩定，壓力波動（dòng）大的要求，但（dàn）是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停（tíng）及運行時應注意合理操作，根據裝車量要求嚴（yán）格操作步（bù）驟，保證機泵（bèng）運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同（tóng）時對變頻電路係統內的（de）電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。
（3）用於輸送（sòng）輕烴介質的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下（xià），最好關（guān）注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電（diàn）路保護設施的泵，因為帶（dài）有這種設置的泵參數機泵廠家已經設置好，如果沒有設（shè）置好也（yě）會提供（gòng）設置（zhì）依據，如果（guǒ）電路中沒有保護設施，應當安裝這些（xiē）設施，但是（shì）安裝後需要對保護（hù）電流大小及（jí）控製時間進行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。
