輕烴外運工區使用的磁力泵安（ān）裝於輕油裝車泵房和液化氣裝車（chē）泵房（fáng），負責站內輕烴產品裝車外輸。液（yè）化氣裝車泵房安裝2台磁（cí）力泵，輕油裝車泵房安裝3台磁力泵，這5台（tái）磁力泵都為立式單級單（dān）吸離心泵，其中液化（huà）氣泵（bèng）房的2台液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1台變頻器和1台軟啟動（dòng）櫃（guì），並於（yú）2008年對（duì）1台磁力（lì）泵新（xīn）加了電流保護器。輕（qīng）油泵房安裝的3台磁力泵全為工頻電路，2台泵電（diàn）路帶有過載保護設置。以下從各（gè）種因（yīn）素對磁力泵操作（zuò）要求進行分析，找出各（gè）種條件下適合泵運轉的最佳操作，保證（zhèng）磁力泵運轉可（kě）靠。
1.1吸入條件與進、出口壓（yā）差對磁力泵運行（háng）可靠性的（de）影響
泵房使用（yòng）的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅動泵（bèng），軸承潤滑冷卻方式為輸送（sòng）的輕烴產品自潤滑，由於輕烴產品自身潤滑（huá）性能較差，易氣蝕（shí），而（ér）保證軸承潤滑冷卻良好是機（jī）泵正（zhèng）常使用的重要因素，因此機泵的吸入（rù）條件，進、出（chū）口壓差對機泵運行至關重要。
1.1.1吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季（jì）使用過程中，由於液化氣壓力較低，溫度較（jiào）低，泵吸入條件相對較差（chà），會導致機（jī）泵易氣縛和氣蝕，啟動困難。因此，在冬季使用時，一定要注意機泵操（cāo）作和裝車操作（zuò）的協調，注意（yì）保證以下幾點（diǎn）：
（1）在機泵啟動前，一定（dìng）要（yào）充分排氣，並充分（fèn）灌泵，使磁力泵內各部件尤其是（shì）軸承完全冷卻（què）後，再啟動磁力泵。
（2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協調好，盡量保證磁力（lì）泵在裝車過程不間斷運轉；因為冬季停泵（bèng）後再啟動時，由於吸入條（tiáo）件差，軸承經過一段時間（jiān）運轉後溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡，灌（guàn）泵操作不方便，啟（qǐ）泵過程油（yóu）品在泵內溫度高處極易汽化，會造成啟泵困難。
（3）如果（guǒ）必須間歇啟停，考慮節能環保及啟泵需（xū）要，建議裝車時預留1－2節空槽車，滿足重新啟泵時灌泵（bèng）及軸承冷卻需要。
1.1.2進、出口壓差對磁（cí）力泵運行可靠性（xìng）的影響
離心泵是通過進出口壓差的控（kòng）製來控製流量，對流量一般（bān）的要求是在離心（xīn）泵性能曲線的高效區運行，而對於裝車係統中的機泵要求流量盡可能滿足裝車（chē）需（xū）要，即要求盡可能高的流量，但是，對（duì）於磁力泵而言，由於潤滑冷卻方式和連軸（zhóu）方式原因，壓差控製尤為重要，超流量（超載）運行是非常不安全的；壓差的控製對磁力泵可靠（kào）性的影響體現在以下方麵：
（1）由於安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排（pái）出，上部滑動軸承處於相對較高的位置，當流量盡可能調高，進、出口壓差降至較低時，泵內易產生氣蝕，而處於（yú）較高位置的軸（zhóu）承受氣蝕影（yǐng）響最大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充（chōng）分（fèn）的工況下運行，會造成磨損嚴重（chóng），泵效率降低，甚至損壞機泵的事故。
（2）輕油裝（zhuāng）車時啟動
2台磁力泵裝運多節鐵路槽車，由（yóu）於槽（cáo）車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運行（háng）工況不穩定，壓力波動大，因為啟用的（de）2台泵都為工頻電路，且2台泵（bèng）都在較大流量的工況運行，當（dāng）幾節槽（cáo）車同時裝滿而（ér）關閉閥門時，管（guǎn）路（lù）壓力會突（tū）然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護會使磁力泵發生滑磁停泵，而此時如果（guǒ）一（yī）台泵突然停泵，由於管路油品流動慣性原因，會加（jiā）重另一台泵的負荷，造成另一台泵（bèng）滑磁停泵。而磁力泵發（fā）生滑磁停泵為非（fēi）正常程序停泵，且滑磁停泵（bèng）過程中，將產生渦損、磁損（sǔn），多次滑磁對磁（cí）力泵內（nèi）、外磁性能有影響，會影響內、外磁使用壽命，對磁力泵來（lái）說（shuō）是非常不好的（de）。
因此，在裝運輕烴類介質時，應根據機泵性能參數合理操（cāo）作，盡量保證（zhèng）磁力泵進出口壓差、裝車流量（liàng）在可靠範圍內（nèi），有（yǒu）條（tiáo）件可以安裝差壓傳感器，對機泵壓差檢測控（kòng）製，保證機泵良好可靠運行。
1.2變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現液化氣泵房安裝3台裝車泵，1台變頻，2台工頻（pín）；變頻泵采集現場（chǎng）壓力（lì）信號，根據壓力控製泵轉速，3台泵采用並聯管路，機泵參數。可以看（kàn）出，機泵為2大1小，裝車過程（chéng）中需要根據（jù）裝車量合理選擇裝車泵啟用台數，在裝車的過程中裝車量要求不（bú）斷變化，也要根據實際情況及裝車（chē）流速要求合理調節泵（bèng）的啟用台數；根據裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合（hé）1為啟2台大（dà）泵運行，這（zhè）種情況使用較頻繁，即1台變頻和1台帶軟起的工頻泵，在此種（zhǒng）組合中（zhōng），首先開啟變頻泵，待變頻泵啟動變為（wéi）工頻使用後，啟動工頻泵，此時2台泵都在工頻條件下運轉，隨著裝車槽車數不斷減（jiǎn）少（shǎo），管道內壓力（lì）升高，變頻泵自動由工頻改為變頻，變頻泵的不同（tóng）操作對泵使（shǐ）用（yòng）可靠性影（yǐng）響（xiǎng）如下3種情（qíng）況。
（1）變頻泵自動由工頻改為變頻（pín）後，隨著裝車量不斷減少，變頻（pín）泵（bèng）轉速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉，且隨著裝車量要求不（bú）斷減少，隻能采用（yòng）出口閥門節流來控製流量直至直至裝車完畢，完全停（tíng）泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉情況把握不及時，操作責任心不強時常出現；這種運行（háng）方式不節能。
（2）變頻泵自動停泵後，停用工頻泵，啟動變頻泵，此時流程未（wèi）恢複、變頻泵現場電源未關閉，如果停用工頻泵，因為泵出（chū）口管路壓力（lì）肯定高（gāo）於進口壓力，且在現場變頻泵電路未（wèi）關閉的情況下，變頻泵會自動啟動，這種情況是（shì）出口閥（fá）門(我國閥門行業發展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對於（yú）磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路（lù）傷（shāng）害很大，應（yīng）盡量避免，需要正確的操作方法（fǎ）停泵和啟泵，這種方法（fǎ）需要與棧橋裝車協調，操作包括棧橋閥門開關調節、2台泵的停啟切換及泵出口閥的開關控製，操作繁瑣，要（yào）求高。
（3）變（biàn）頻泵自動由工頻改為變頻後，隨（suí）著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調速（sù）功能調節流量，來滿足裝（zhuāng）車量要求（qiú）不斷減少（shǎo）的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時（shí）溝通，及時調整機泵運行情況，及時停用工頻泵，要（yào）求操作人員責（zé）任心較強且對裝車及啟泵操作（zuò）相（xiàng）當熟練；但（dàn）這（zhè）種方式是最可靠（kào）節能的方式。
因（yīn）此，在啟（qǐ）用變頻磁（cí）力泵和工頻磁力泵並（bìng）聯運（yùn）行裝車時，應根據實際需要及機泵運行情況及時調整機泵運行（háng），充分用好變頻泵，使變頻泵能發揮更大作用，並保證變頻泵的使用可靠（kào）性。
1.3電流保護器對磁力泵停泵控製使用可靠性的影響
現在使用的5台磁力泵（bèng）電路情況。磁力泵在電路（lù）中帶有過載電流保護設施（shī）即在電路中帶有熱繼（jì）電器和時間繼電器，當過載時電流（liú）升高達到設定值時，熱繼電器會斷開，時間繼電器控製延時停泵。
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發揮作用：
①介質抽空，欠流時電機負荷（hé）減輕，電機電流減小，當電流（liú）低於設定值時，電流（liú）保護器發揮作用及時停泵，由於磁力泵（bèng）的潤滑冷（lěng）卻依靠輕烴（tīng）介質，因此欠流時的電流對應的應（yīng）該是（shì）泵允（yǔn）許最小流量的電流；
②磁力泵過載時電（diàn）流增大，大至設定（dìng）值時，電流保（bǎo）護器發揮作用及時停泵。
以下對電流保護在（zài）不同電路中的控製及電流設置進行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據：
（1）帶過載保護的泵安裝電（diàn）流保護器的電流設置。由於電（diàn）路中安裝了過（guò）載保護，因此電流（liú）保護器設置（zhì）隻需考慮泵欠流時（shí）的電流（liú）即可，設置（zhì）較簡單。
（2）安（ān）裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設（shè）置。由於電路中安裝了變（biàn）頻器，機泵啟動和停泵時，電（diàn）機中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到小）時間大小與變頻啟泵時（shí）間有關，即與變頻設置有關，而變頻控製時（shí）間不能太短，因此，欠流（liú）保護的控製時間應考慮變頻器在起動和停止電（diàn）動機時所需時間；如果時間設置不對，會（huì）使變頻器作用（yòng）受到影響。
（3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不（bú）帶過載保護時，安裝電流保護器後，電流設定應當滿足兩個條件：
①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流（liú）設置。
泵的保護電流器（qì）設置（zhì）應合理設置過載電（diàn）流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻（què）方式，合理選擇，電（diàn）流設置太大和太小都（dōu）不利於機泵可靠運轉。
2 結論
對於磁力泵用於輕（qīng）烴產品裝（zhuāng）車，嚴格操作和對（duì）保護設施合理選擇（zé）使用（yòng），可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應（yīng）注意以下（xià）幾點：
（1）磁（cí）力泵輸送輕烴產品對吸入（rù）條（tiáo）件，進、出（chū）口（kǒu）壓差的要求較高，操作（zuò）時應（yīng）根據機泵參數、性能（néng）曲線（xiàn）、輕烴產品物理（lǐ）性質（zhì）變（biàn）化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉。
（2）對於（yú）2台磁力泵並聯裝運多節罐車情況，變（biàn）頻調（diào）速是比較節（jiē）能可靠的運行方式，采用變頻調節可（kě）以滿足裝車過程管路運行工況不穩定，壓力波動大的（de）要求（qiú），但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作（zuò），根據裝車量（liàng）要求嚴格操作步（bù）驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機（jī）泵的同時對變頻（pín）電路係統內的（de）電（diàn）氣元件進行檢修檢查，保證變頻電（diàn）路可靠正常。
（3）用（yòng）於（yú）輸送輕烴（tīng）介質的磁力泵選型時，在（zài）滿足輸送使用要求條件前提下，最好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施（shī）的泵，因為帶（dài）有這（zhè）種設置的泵參數機泵廠（chǎng）家已經（jīng）設置好（hǎo），如果沒有設置好也（yě）會提供設置（zhì）依據，如（rú）果電路中沒有保護設施（shī），應當安裝這些設施，但是安裝後需要對保護（hù）電流大小及控製（zhì）時間進行嚴格論證，將保護電流值設（shè）置準確，保證機泵使用正常。
