1．合理確定化（huà）工磁力泵的安（ān）裝高程確（què）定化工磁力泵安裝高程時，應按化工（gōng）磁力泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。
2．設計良好的進水池進水池內的水流要平穩均勻，不產生漩渦和偏流，否則化工磁力泵的汽蝕性能變（biàn）壞，因此，進水（shuǐ）池的形狀和尺寸要滿足水流平穩均勻的要求。此外，要及時清除進水池的汙物（wù）和淤泥，使水流暢通，流態均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。
3．選配合理的進水管路進（jìn）水管路應盡可能短，減少不必要的管路（lù）附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水（shuǐ）頭損（sǔn）失。為使（shǐ）化工磁力泵進口處的水（shuǐ）流速度和壓力分布均勻，對於臥式化工磁力泵，化工（gōng）磁力泵進口前進水管路水平直段（duàn）長度不能過短，通（tōng）常不小於4～5倍進水管路直徑（jìng）。大中型泵站進水流（liú）道的型式、結構和尺寸要設計合理，保證有（yǒu）趣好的水力條件，防止有（yǒu）害偏流和漩渦發生。
4．盡量使化工磁力泵（bèng）在設計工況附近運行在化工（gōng）磁（cí）力（lì）泵運（yùn）行中，可根據泵（bèng）站的具體情況，采用適宜的調節措施調節化工磁力泵（bèng）的運行工況，防止水泵運行工況偏離設計工況較遠。對（duì）化（huà）工磁力泵可適當減少流量使工況點向左移動；對（duì）於軸流泵使工況點（diǎn）移到(NPsH)，值較小的區域。
5．提高化工磁力泵進口處的壓（yā）力給化工磁力（lì）泵進水管路增壓，例如把化工（gōng）磁力泵出水管的（de）水引入進（jìn）水（shuǐ）管路，並用噴嘴增壓，減輕（qīng）汽蝕危害（hài）。
6．控製水源的含沙量從多泥沙（shā）河流取水的泵站，由於水中含沙（shā）量較（jiào）大，會（huì）加劇過流部件的（de）磨損並（bìng）使水（shuǐ）泵吸水性能惡化。因此，對多（duō）泥沙的水流必須采取（qǔ）一定的防沙措施減少（shǎo）水流的含沙量,產品上（shàng）也應該（gāi）選用耐磨損的泵類（lèi）產品例如耐磨渣漿泵。
7．提（tí）高葉輪和過流部件表麵的光潔度化工磁力泵葉（yè）輪表麵和其他過（guò）流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產生汽蝕的可能性就越小。
8．及時進行塗敷與修複如果化工磁力泵過流部件已出現剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝（bāo）蝕部位及（jí）時（shí）塗（tú）敷修複。塗敷修複後的葉輪，抗剝（bāo）蝕和抗磨損的能力將大大提（tí）高，不僅延長了葉輪的使用壽命（mìng），而且提高了水泵的效率。
9．降低化工磁（cí）力泵轉速吸水性能參數與轉速的平方成正比，降低化工磁力泵轉速，可以減輕汽蝕的危害。
10．在汽蝕區補氣在化工（gōng）磁（cí）力（lì）泵進水側補進適量空氣，可以緩解汽泡破滅時的衝擊力（lì），並減（jiǎn）小汽蝕區的真空（kōng）度，從而減輕汽蝕的危（wēi）害。但進氣量要適量，否則會使（shǐ）化工磁力泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。
